本機結構由雙錐桶體，加熱夾套保溫層夾套錐體外包，支架、旋轉接頭 密封，進料口為卡箍式快裝，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動電機等；內桶體采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶體內部采用搪瓷，夾套板材為A3或 235A板厚度δ3mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ1.5mm，支架為6#槽鋼制作，支架外包為SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶閥口進料 口為快裝式, 防爆電機功率：0.75KW，桶體焊接處精磨拋光，外表平整美觀大方，清洗方便操作簡單、運轉平穩(wěn)，符合制藥，食品、化工等行業(yè)。

2工藝要求：

在負壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸，實現(xiàn)對物料的干燥。實現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50100。采用熱水加熱。干燥結束產品含水量在0.2以下。干燥收率在99以上。干燥機內部沒有死角，不存在清洗不到部位。

設備密封材料耐受095的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機外表面實現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra0.6μm。

3控制系統(tǒng)：

要求現(xiàn)場控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場）

6.4系統(tǒng)：

距離設備1m遠的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設備表面溫度不大于40,控制系統(tǒng)小IP等級為IP55,設備、系統(tǒng)任何部位沒有鋒利的邊緣和尖角。

5密封系統(tǒng)：

密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。

6傳動系統(tǒng)：

防爆電機功率為0.75KW。

7加熱系統(tǒng)：

雙錐干燥機采用熱水加熱方式。

8主要技術參數(shù)：

8.1容積：20L；

8.2工作溫度：罐內100，夾套130；

8.3變頻調速；

8.4電機功率： 0.75KW；

8.5真 空 度：-0.08-0.098Mpa；

8.6夾層設計壓力：0.3Mpa；

8.7 20L 搪瓷雙錐回轉真空干燥機主要配置要求（厚度不允許下偏差）

SZG系列雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。