壓延機(jī)輥筒模溫機(jī)
壓延機(jī)輥筒模溫機(jī)的運(yùn)行過程:高溫導(dǎo)熱油從壓延機(jī)輥筒回到模溫機(jī)后,控制系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定溫度以及導(dǎo)熱油的實(shí)際溫度進(jìn)行判斷,并啟動加熱管進(jìn)行加熱或電磁閥進(jìn)行冷卻,循環(huán)油泵將導(dǎo)熱油輸送到壓延機(jī)輥筒進(jìn)行熱交換,達(dá)到控制輥筒表面溫度的目的,然后導(dǎo)熱油返回到模溫機(jī)進(jìn)入下一次循環(huán)。
壓延機(jī)輥筒表面溫度是否一致和穩(wěn)定是影響壓延擠出的關(guān)鍵因素,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)的模溫機(jī),是應(yīng)用于壓延機(jī)輥筒控溫系統(tǒng)的專用設(shè)備,具有流速快、控溫精度高、熱量損失小、占地面積小以及安裝方便等特點(diǎn)。適用于橡膠三輥壓延機(jī),二輥、四輥、五輥壓延輥輪的溫度控制系統(tǒng)。
壓延機(jī)輥筒模溫機(jī)的功能配置:
1.自帶冷卻功能,,輥筒控溫過程往往都先加熱,而后持續(xù)冷卻恒溫.機(jī)組自身所攜帶的冷卻系統(tǒng)完消耗掉生產(chǎn)過程中由于機(jī)械摩擦或產(chǎn)品自攜溫度所帶來的熱量,采用耐高溫大流量循環(huán)泵,足夠的流量,保證溫度傳輸?shù)乃俾?將溫差控制在±1℃以內(nèi),確保傳熱介質(zhì)具有較高的壓力,可以快速通過輥筒內(nèi)部換熱器,保持輥筒溫度的一致性;
2.控溫裝置采用雙組P.I.D微電腦控制系統(tǒng),可按要求定制加熱、冷卻功率及循環(huán)泵功率,滿足輥筒快速升溫及降溫需求;采用分組加熱或功率自動調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),滿足輥筒控溫需求的同時達(dá)到節(jié)能的目的;
3.不銹鋼一體成型管路系統(tǒng),*的管路防爆裝置,利用不銹鋼管材傳熱均勻,無銹垢的特性將升溫速度提升.機(jī)組結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理,體積小,不占面積,對環(huán)境無特殊要求.
4.快速升溫,使得輥面溫度快速達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的溫度,加速生產(chǎn)進(jìn)程.操作及養(yǎng)護(hù)無需專業(yè)人員,管道部分加熱,需要多少用量就加熱多少介質(zhì),使用更加節(jié)能.