風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
木工除塵器特點：
1）節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達98%。由于木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果為理想。
2）性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期運行。
3)采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。
