1.2加熱與控溫原理
1.2.1加熱方式：采用電熱管插入夾套下部，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，用電熱管直接對導(dǎo)熱油或水進行加熱，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行間接加熱。
1.2.2測控溫原理：通過由罐頂垂直插入罐內(nèi)的溫度傳感器將物料溫度轉(zhuǎn)為電信號，用導(dǎo)線傳輸?shù)诫娍叵渖系臄?shù)顯溫控儀來顯示罐內(nèi)物料溫度，并調(diào)控物料溫度的高低（至設(shè)定溫度后電加熱系統(tǒng)自動停止加熱）。
1.3功能與特性
1.3.1具有可加熱、降溫、保溫、攪拌 操作功能
1.3.2電熱管水平插入設(shè)計使加熱均勻無冷區(qū)，傳熱快，適應(yīng)溫差大、物料加熱衛(wèi)生潔凈、加熱溫度易控制（控制誤差≤±3℃）。
1.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作簡單，清洗方便
1.3.4無須蒸汽鍋，更環(huán)保節(jié)能。
1.3.5適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
1.3.6內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）;各進出管口、人孔等與內(nèi)罐體焊接處均采用圓弧過渡工藝，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。
電加熱酶解罐的參數(shù)選型：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-142° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水 | |||||||
| 適用PH值 | 2-12 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設(shè)計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
| 容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；
2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》
3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》
4、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》
請?zhí)峁┰敿毤夹g(shù)參數(shù)，我方可按貴方工藝要求設(shè)計并作明細報價
酶解罐選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、時間、使用工況
如有疑問歡迎致電。
