配置罐參數(shù)選型表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-200° | |||||||
計量方式 | 稱重配液或者液位計量或流量計量 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設(shè)計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
其他說明 | 1、對于單層配置罐由筒體、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計量系統(tǒng)、電控箱組成,無夾套及保溫。 2、蒸汽加熱配置罐由筒體、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計量系統(tǒng)、電控箱等組成,夾套形式可以是全夾套也可以是半管夾套,保溫層可根據(jù)加熱溫度或者冷卻溫度選擇,溫度低于60度,可以是雙層夾套配置罐,也可以是雙層保溫配置罐,需要加熱且溫度高于60度,設(shè)置保溫層,保溫介質(zhì):巖棉或聚氨酯。 3、配置罐的配件可根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。 |
配置罐的使用和維護:
1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴格注意配置罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
配置罐安裝調(diào)試:
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速的配置罐需要打地腳的,請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若配置罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油,水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。