醬油灌裝機適用于醫(yī)院制劑室、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、實驗室等小企業(yè)、大中型企業(yè)小批量生產(chǎn)，可灌裝：、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、試劑、食油、蜂蜜、洗發(fā)水、化工產(chǎn)品、獸藥、農(nóng)藥等。采用電動、曲柄、國內(nèi)成熟的技術(shù)活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計的自動定量液體分裝機，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、、各種口服液、西林瓶，農(nóng)藥瓶，異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設(shè)備

常用瓶型：口服液瓶

常用瓶型：西林瓶

常用瓶：輸液瓶

常用瓶型：安瓿瓶

常見瓶型：各種塑料瓶

醬油灌裝機結(jié)構(gòu)特點：

結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少;采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調(diào)整方便;觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注;缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損;速度連續(xù)可調(diào)，操作方便。

醬油灌裝機的主要技術(shù)參數(shù)：

醬油灌裝機基本操作方法：

1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型，使用20ml玻璃;100ml機型，使用100ml玻璃，500ml機型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上(注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。

3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎)。注：10ml機型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型沒有。

4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

5、將閥門箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm)，注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口，出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側(cè)支耳口內(nèi)。

7、用手撥動曲柄，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上。

醬油灌裝機故障及維護

1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

A：上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。

3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內(nèi)有異物需清洗;

B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，(兩頂針均朝下，不得裝反)。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

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