快開式全天候（阻火防爆）呼吸閥用途--
富林克GFQ-2、HXF－88、ZFQ-1快開式全天候（阻火防爆）呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負壓氣體,使罐內(nèi)液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,該產(chǎn)品設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的產(chǎn)品,*
呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
特點：
1.快開式呼吸閥是安裝于固定頂罐上的重要通風裝置（可與阻火器配套使用）主要起減少油品蒸發(fā)損耗、控制罐內(nèi)壓力、保護儲罐安全的作用。
2.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、外殼采用鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
3.閥盤、閥封環(huán)采用聚四氟乙烯材料，耐低溫、防凍性能好，阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強，耐燒，阻爆等各項技術(shù)性能具有突出*性。
4.呼吸閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性好的特點。
5.能對儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié)等特點。
6.阻火層易檢修，易清洗，安裝方便，檢查時不用拆卸呼吸閥。
7.水壓試驗合格。
閥體材料 | WCB、304、316 |
正壓閥盤材料 | 304、316 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
等級 | 操作壓力 |
+355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) | |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
快開式全天候（阻火防爆）呼吸閥結(jié)構(gòu)圖
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
維修與保養(yǎng)：
1.為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞
2.重新安裝壓力閥盤時，應(yīng)保證接觸面要嚴密，導桿升降靈敏。
3.啟用新的呼吸閥時，必須清除閥盤間的防震物。
4.檢查阻火層的芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
5.定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈
安 裝
1.呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2.當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3.若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
