上?？苿?/span>濃縮器有單效、雙效、 三效、四效、多效蒸發(fā)器，提供給客戶的服務(wù)。
真空濃縮器用于中西制藥、生化制藥、農(nóng) 副產(chǎn)品深加工、保健飲品、食品、精細化工、輕工等行業(yè)的液 體物料真空低溫蒸發(fā)濃縮工藝過程，也可適用于含有機溶劑（ 如酒精）物料的溶劑回收，尤其適用于敏感性類中藥的低溫蒸 發(fā)濃縮。如葡萄糖濃度，淀粉糖，低聚糖，麥芽糖，， 牛奶，果汁，，麥芽糊精和其它水溶液。還廣泛用于 液體廢物處置如味精工業(yè)領(lǐng)域，酒精和魚粉
一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，料液受熱上升，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發(fā)室，蒸發(fā)室的料液從彎道回到加熱室，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀，料液里的水迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，同理形成第三個循環(huán)，三效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的第四次蒸汽進入冷卻器，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得到提高，為提高料液的濃度，由一效濃縮后，可打開蒸發(fā)室下面閥門料液從一效進入二效、三效繼續(xù)進行濃縮，直濃縮到所需比重，如使用單位濃縮的料液濃度較高，可提高三效的溫度，使料液流動性好些，具體操作由使用單位自行調(diào)整。
1、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元（與單效對比）。
2、真空濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
3、 真空濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、 多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。
5、 真空濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
1、檢查真空泵是否完好，潤滑油是否足夠。
2、濃縮器內(nèi)是否清潔，密封完好，各閥門開啟位置是否正確。
3、開啟真空泵，使一、二、三效蒸發(fā)室真空表壓在0.06mpa,開 啟進料閥進料，*一效，當料液上升到蒸發(fā)室的一個視鏡的1/2時，關(guān)閉進料閥，開啟蒸汽閥門升溫加熱（0.03mpa），正常蒸發(fā)后表壓可適當調(diào)至0.06~0.09mpa，再進三效，料液至一個視鏡的1/2處為宜。
4、補充料液：當料液蒸發(fā)下降，可及時補進料液至一視鏡的1/2即可。
A、間斷進料，開啟三個蒸發(fā)室的進料閥，補充料液至視鏡的1/2 處；
B、連接進料，開啟三個進料閥，根據(jù)各效的蒸發(fā)速度調(diào)節(jié)閥門 控制進料量，料液到一個視鏡的1/2處關(guān)閉進料閥。
5、收膏：料液經(jīng)三效一定時間的濃縮蒸發(fā)，體積縮小，濃度增 高，破壞三效真空，關(guān)閉進料總閥，三效的料液由出膏口出膏。
1、清洗：同品種生產(chǎn),一效加熱室的蒸汽壓力保持在0.09mpa/cm 左右為正常，若蒸汽壓力有顯著升高時，說明收膏后，膏料附在管壁形成了藥垢，影響傳熱，此時打開一效加熱室手孔，用圓鋼刷刷除藥垢即可恢復(fù)生產(chǎn)，一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。
2、換品種清洗：用10%燒堿溶液沸煮半小時后，再刷洗設(shè)備內(nèi) 部即可。
3、停機：抽其適量清水蒸煮半小時，放出污水,再進清水適量， 關(guān)閉真空泵，排干清水，使設(shè)備處于常壓狀態(tài)即可
