葡萄酒釀酒設備高性能是近年來以食品、飲料、醫(yī)藥產(chǎn)品為主打的大健康產(chǎn)業(yè)中的一項分支。葡萄酒釀酒設備高性能的工藝技術和設備參數(shù)是行業(yè)關注者經(jīng)常咨詢舜甫科技售前工程師的問題，本次就以葡萄酒釀酒設備高性能為例，介紹其相關的技術要點以及經(jīng)驗。
經(jīng)營理念生產(chǎn)可靠產(chǎn)品、創(chuàng)品牌服務、做嚴格管理、開拓創(chuàng)新。依靠嚴格的管理，團隊友好的配合，做到愛國、守法、感恩的經(jīng)營理念。
果酒發(fā)酵罐其實就是一種生物反應器，生物反應器是指為細胞或酶提供適宜的反應環(huán)境，讓他們進行或生產(chǎn)的裝置系統(tǒng)。生物反應器為菌類的生長和繁殖提供適宜的生長環(huán)境，促進菌體生產(chǎn)人們需要的產(chǎn)物。
設備的維護保養(yǎng):如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆。防止銹蝕。如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
北京葡萄晚收糖度超高，汁液中的酵母耐酒精能力低，失去活力不能繼續(xù)發(fā)酵，此為特殊情況。這些風險分析，用于采取預防措施。如果不幸出現(xiàn)發(fā)酵中途停止，應當重新起動發(fā)酵。
1.一旦葡萄汁液出壓榨機或入罐，立即用SO2嚴格進行衛(wèi)生處理和保護，以限制野生酵母的感染。
2.釀造白葡萄酒，葡萄汁液澄清時應保留細膩的酒腳。——果膠酶有助于達到濁度50－200NTU，所含的纖維易于太澄清的葡萄汁液發(fā)酵。
3.盡早添加酵母以利于酵母的發(fā)展繁殖對抗野生酵母。
儲存罐具有良好的保溫性能，罐體附帶裝置如下：攪拌機、CIP清洗噴淋頭、人孔、溫度孔、液位指示器、滅菌呼吸氣孔、無菌采樣口，進、出料口等。
4.主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進行發(fā)酵，是制造酒類、飲料*的發(fā)酵設備。
5.根據(jù)葡萄酒、果酒等的不同發(fā)酵要求配備不同的發(fā)酵罐。
6.水冷式冷凍機組，板式殺菌機/管式殺菌機，發(fā)酵罐，冷凍罐，儲酒罐，水處理系統(tǒng)等組成果酒的發(fā)酵儲藏系統(tǒng)。
7.罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。同規(guī)格。
8.發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、蕪湖葡萄酒發(fā)酵罐等。
9.發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、、精線化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。
這些存在于葡萄汁液里的成份有利于酵母的生長和二氧化碳氣體的排出。濁度越低的葡萄液發(fā)酵中止的風險越大。
主營產(chǎn)品有：不銹鋼攪拌罐、電加熱反應罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設備等，及成套工程設備的設計、制造與安裝，針對食品、乳品、化工、制藥成套設備以及生產(chǎn)線配置、新舊生產(chǎn)線的技術改造等
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