對(duì)于工廠污泥、生活污泥，過(guò)去一般采用填埋法進(jìn)行處理，這種方法可以減小環(huán)保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作為肥料進(jìn)行加工處理。但上述兩種處理方法均需首先對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理。我公司技術(shù)研發(fā)中心對(duì)多個(gè)廠家提供過(guò)來(lái)的大量污泥標(biāo)樣，采用不同形式的干燥工藝試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，在公司的傳統(tǒng)產(chǎn)品------空心漿葉干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出了污泥干燥機(jī)。本設(shè)備專(zhuān)門(mén)針對(duì)污泥處理廠、化工廠、造紙廠、印染廠等產(chǎn)生的污泥而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的污泥專(zhuān)用干燥機(jī)。

結(jié)構(gòu)原理： 污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機(jī)座及傳動(dòng)部分組成。污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過(guò)引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機(jī)腔和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機(jī)腔后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時(shí)污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料器輸送，最后干燥均勻的污泥由出料口排出。

設(shè)備特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。 2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。 3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可保持高效傳熱功能?4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。 5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。 6、干化后的污泥含較高的熱值和有機(jī)成份，是具有利用價(jià)值的可再生資源，同時(shí)達(dá)到環(huán)保要求。 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn) 長(zhǎng)期以來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)制造過(guò)程中針對(duì)以下幾點(diǎn)作了改進(jìn)： 1、結(jié)合污泥的特點(diǎn)，對(duì)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)作了精心的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。 2、污泥的特點(diǎn)和含濕量分析。 3、主體設(shè)備和配套設(shè)備的互補(bǔ)。 4、蒸汽的二次利用。 5、有害氣體的無(wú)害化處理。

技術(shù)參數(shù)：