螺桿擠壓造粒
螺桿造粒機(jī)概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)劑），通過強(qiáng)制擠壓的方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆 粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
應(yīng)用范圍：
廣泛適用于化肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，采用國家標(biāo)準(zhǔn)擺線針輪或行星齒輪減速機(jī)，輸出扭矩大。
2、根據(jù)客戶要求，可采用定轉(zhuǎn)速輸出，或變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、機(jī)械式調(diào)速等無級調(diào)速方式。
3、擠壓力均衡，顆粒強(qiáng)度高。4、通過調(diào)換模板可以方便的改變粒徑。
5、適用面廣、易損件易更換，便于清洗。
單螺桿規(guī)格型號：
規(guī)格型號 | DLS-120 | DLS-160 | DLS-180 | DLS-240 | DLS-360 |
螺桿公稱直徑（mm） | 120 | 160 | 180 | 240 | 360 |
螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） | 96/131/360 | ||||
調(diào)速：0～1440 | |||||
主電機(jī)功率（kW） | 7.5/11/15 | 15/18/22/73 | 18/22/37 | 18/22/37 | 22/37/45 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 110-420 | 350-1000 | 520-1300 | 700-2000 | 900-3000 |
雙螺桿規(guī)格型號：
規(guī)格型號 Specification | SLG-60 | SLG-100 | SLG-140 | SLG-180 | SLG-240 | SLG-380 |
螺桿公稱直徑（mm） Screw nominal diameter | 60 | 100 | 140 | 180 | 240 | 380 |
螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） | 84/96/131 | |||||
調(diào)速：0～84/96/131 | 調(diào)速：0～240 | |||||
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主電機(jī)功率（kW | 5.5 | 7.5/11 | 15/18/22 | 18/22/37 | 22/37/45 | 37/45 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 5～20 | 30～200 | 200～700 | 300～1200 | 450～1600 | 450～1600 |
下圖為常規(guī)流程示意圖：
本方案的工藝流程是“混合擠出- 造粒- 干燥- 篩分–冷卻- 包裝”所經(jīng)設(shè)備為： 雙螺旋擠壓機(jī)---轉(zhuǎn)鼓造粒（或稱滾筒造粒機(jī)）---布料器---帶式干燥---回轉(zhuǎn)窯冷卻---篩分機(jī)---雙稱包裝機(jī)。
準(zhǔn)備工作： 干物料經(jīng)計(jì)量皮帶稱重后，進(jìn)行混合，在螺帶混合中通過按比例噴淋加水，保證物料水分在3%-4%即可進(jìn)入造粒流程中（若物料本身為濕物料則直接進(jìn)入造粒流程即可）。
螺旋擠壓機(jī)：來自上^程的物料（水分3%-4%）經(jīng)皮帶輸送分料至各個螺旋擠壓機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)主要是在一個“8”字形筒體內(nèi)，由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置，雙螺桿擠出機(jī)向正向位移輸送，有強(qiáng)制將物料推向前進(jìn)的作用。另一方面，雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的嚙合處還對物料產(chǎn)生剪切作用。
轉(zhuǎn)鼓造粒： 來自上游混合工序的物料，由進(jìn)料端進(jìn)入筒體。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的主電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，^后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
布料器： 物料進(jìn)入受料斗,料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的電動料鐘下行,將料加入窯內(nèi)。每批料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料,經(jīng)過若干循環(huán)從而獲得工藝要求的布料效果。
帶式干燥機(jī)：帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)：回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)用于肥料生產(chǎn) ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到冷卻。回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)采用套筒套列結(jié)構(gòu)使機(jī)體長度可成倍縮短，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)同時也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)。
滾筒篩分機(jī)：回轉(zhuǎn)滾筒篩為圓筒形結(jié)構(gòu)，是利用普通電機(jī)作動力，帶動滾筒回轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中同時向前運(yùn)動，通過篩網(wǎng)的篩選，使合格顆粒與不合格顆粒分離，以達(dá)到篩分的目的；同時還可對物料進(jìn)行拋光處理，使顆粒外表光滑、圓潤，可觀性好。篩分后的不合格顆粒作返料處理，重新造粒篩分；合格顆粒則直接可包裝進(jìn)庫。
下圖為常規(guī)流程示意圖：
為提高造粒成型效率，我司所產(chǎn)的螺桿擠壓前端均帶有自動切斷裝置如下圖所示：
其他配套產(chǎn)品展示
