一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
小型中藥制丸機(jī)主要用于中草藥粉末的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機(jī)器采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式??蛇B續(xù)自動(dòng)(也可手動(dòng))加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝,將成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。
二、小型中藥制丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、 攜帶方便,易清洗
2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無需進(jìn)行篩選; 3、本機(jī)適用性強(qiáng)。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。
4、本機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
5、本機(jī)可制:Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm 藥丸
三、小型中藥制丸機(jī)技術(shù)
1、生產(chǎn)產(chǎn)量:蜜丸7kg/h(以Φ5mm為準(zhǔn))。
2、電機(jī)輸出功率: 0.18KW、電加熱1KW
(1)電壓220V、50HZ;
(2)電壓110V、60HZ;
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
3、外型尺寸:546×321×247mm
4、機(jī)器重量:30kg。
部分示意圖:
四、小型中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。
2、技術(shù)特點(diǎn):
(1)一機(jī)多用,拆洗方便簡(jiǎn)單;
(2)體積??;
(3)重量輕;
(4)性能穩(wěn)定;
(5)操作簡(jiǎn)單;
(6)清洗方便;
(7)省電安全;
(8)噪音低;
(9)造型美觀;
(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
五、機(jī)器使用說明
1、本機(jī)使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料。取適量投入擠壓槽口中,進(jìn)行壓餅,然后將餅狀藥料投入出條槽中成條,再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸:將藥面(0.1kg)放入包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋食用水,可逐步滾制成丸。
5、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,也可直接在陽(yáng)光下曬干。
7、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),表面越光滑。
操作流程圖
六、用戶須知
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后,按圖示,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用科研酒精擦洗干凈后?;蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用科研酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用專用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。
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七、制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機(jī)常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作 | ||
1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; 2、修理或更換同規(guī)格開頭。 |
2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動(dòng),與軸刀部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機(jī)動(dòng)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。 | 壓緊塊螺釘松動(dòng) | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動(dòng)或源線脫落;2、加熱器加熱絲熔斷。 | 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座; |
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