瓶裝水生產(chǎn)線---上瓶方式：根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)量，選擇相應(yīng)的上瓶方式，將空瓶送入風(fēng)力輸送導(dǎo)軌。2000瓶左右的產(chǎn)量，可選擇人工上瓶。4000瓶左右的產(chǎn)量，可選擇半自動(dòng)理瓶機(jī)。10000瓶左右的產(chǎn)量，需選用全自動(dòng)理瓶機(jī)，否則人工來(lái)不及，而且很累，不合理。

   理瓶機(jī)：用于無(wú)序聚酯瓶的整理，使之排列成有序的直線型，并經(jīng)真空輸送帶輸出。特點(diǎn)是：PLC程序控制，數(shù)顯理瓶速度，全自動(dòng)高速運(yùn)行，易與各種灌裝機(jī)或灌裝線接軌。

   瓶裝水生產(chǎn)線---空瓶風(fēng)送系統(tǒng)：運(yùn)用科學(xué)的風(fēng)送原理及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是PET瓶空瓶輸送必要手段。風(fēng)道采用不銹鋼材料，掛板采用HDPE進(jìn)口高分子材料，具有輸送時(shí)瓶身平穩(wěn)、不卡、不堵的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)入口有空氣過(guò)濾器，防止塵埃吹入瓶中。根據(jù)用戶和生產(chǎn)線實(shí)際需求，可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌輸送。

   瓶裝水灌裝機(jī)：包括沖洗、灌裝、旋蓋三大功能，也稱之為三合一灌裝機(jī)。灌裝閥采用常壓灌裝，即依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝。通過(guò)調(diào)整灌裝閥回氣管口的上下位置，可實(shí)現(xiàn)定液位灌裝。更換瓶型時(shí)，只需更換撥輪導(dǎo)板，瓶子是通過(guò)星輪卡瓶子進(jìn)行傳送的，只需保證瓶口直徑一致，別的部分不需要調(diào)整。根據(jù)瓶子的高度，出瓶輸送稍微調(diào)整一下即可，實(shí)際操作很方便。

   自動(dòng)上蓋機(jī)：用于把蓋子送入灌裝機(jī)頂部的理蓋裝置。分為風(fēng)力式上蓋機(jī)和鏈板式上蓋機(jī)。風(fēng)力上蓋機(jī)占地面積小，但噪聲大。鏈板式上蓋機(jī)占地面積大，但噪聲小。

   實(shí)瓶輸送系統(tǒng)：輸送平穩(wěn)可靠，采用瓶帶與主機(jī)同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)控制，使瓶子在輸送過(guò)程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設(shè)計(jì)*合理，可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計(jì)控制方法、選用所需電氣控制元件，輸送平穩(wěn)、可靠。傳送系統(tǒng)配備集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及不銹鋼接水盤、排水管等。進(jìn)口傳感器檢測(cè)輸送鏈上的瓶子數(shù)量以及變頻多段調(diào)速系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)整線的速度。

   燈檢設(shè)備：封蓋后的瓶裝水要經(jīng)過(guò)燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測(cè)瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，布置好每一道防線。

   吹干機(jī)：用于吹干瓶身表面，便于噴碼、套標(biāo)。

   噴碼設(shè)備：用于在瓶裝水表明噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)。

   標(biāo)簽設(shè)備：分為套標(biāo)機(jī)（如怡寶）、不干膠貼標(biāo)機(jī)（如百歲山）、熱熔膠貼標(biāo)機(jī)（如農(nóng)夫山泉）。

   包裝設(shè)備：用于打包瓶裝水，如24瓶/包、12瓶/包，分為全自動(dòng)膜包機(jī)、紙箱包裝機(jī)。