GMC2000系列陶瓷膠體磨 |
陶瓷膠體磨由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)陶瓷膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司另外一項(xiàng)*的創(chuàng)新，就是GMC2000系列陶瓷膠體磨,它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的GMC2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)GMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨，產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨GM2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，從而可以得到精確的研磨參數(shù)。
陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出，緊貼陶瓷定子，產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中，高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中，通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經(jīng)過(guò)研磨后細(xì)度大大提高，再通過(guò)適量的添加劑共同作用，使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn)，效能比原來(lái)有膠體磨提高3倍以上，陶瓷膠體磨特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè)，如電子和電池行業(yè)，可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。
陶瓷膠體磨的工藝應(yīng)用
鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散 電路板基材漿料粉液超細(xì)分散 高粘度物料粉液超細(xì)混合分散 納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料 納米材料：超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散 精細(xì)化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑 生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜?jiǎng)?、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散 |
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陶瓷膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/輸出連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GMC 2000/4 | 50 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMC 2000/5 | 200 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMC 2000/10 | 500 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GMC 2000/20 | 1500 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMC 2000/30 | 3000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMC 2000/50 | 6000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
