輸送帶拼接是將兩片輸送帶連接在一起的過程。通常，這樣做是為了拉長原始傳送帶或修復(fù)撕裂或損壞的傳送帶。因為有許多行業(yè)使用輸送系統(tǒng)，所以有許多類型的輸送帶和部件。為了正確拼接皮帶，必須考慮皮帶的類型，傳送帶系統(tǒng)的速度，在皮帶上傳送的材料和傳送帶環(huán)境。

 

　　如果拼接不正確，則皮帶和整個輸送機(jī)系統(tǒng)的完整性會受到影響。接頭持續(xù)的時間越長，輸送機(jī)系統(tǒng)的停機(jī)時間就越短。在制造，生產(chǎn)和采礦環(huán)境中，停機(jī)可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。不正確的切片也可能導(dǎo)致皮帶攜帶的材料掉落并導(dǎo)致問題和利潤損失。

 

　　通過使用金屬鉸鏈或板來產(chǎn)生機(jī)械接頭。該方法需要機(jī)械緊固件系統(tǒng)和某種類型的錘子或電動鉚釘驅(qū)動器來安裝緊固件。機(jī)械拼接是一種通用的解決方案，因為它可以在許多不同的環(huán)境和許多類型的皮帶上完成。它通常用于皮帶經(jīng)歷大量磨損或需要連續(xù)膨脹的應(yīng)用中，或用于骯臟，高濕度環(huán)境或狹窄空間的皮帶上。這些應(yīng)用包括采礦，采石場和其他重型應(yīng)用。

 

　　硫化通過使用熱和/或化學(xué)品產(chǎn)生拼接。這種拼接模式更為復(fù)雜，需要特殊的工具，專業(yè)知識以及清潔，溫度和濕度控制的環(huán)境。然而，如果正確完成，這種類型的接頭比機(jī)械接頭更平滑并且通常更耐用。硫化有兩種類型：熱和冷。熱硫化通過使用硫化壓力機(jī)使用熱和壓力來產(chǎn)生接頭。冷硫化通過使用粘合兩片皮帶的化學(xué)品來產(chǎn)生拼接。兩種類型的硫化比機(jī)械接頭需要更多的時間和準(zhǔn)備。而且，只有在某些類型的環(huán)境中使用的某些帶才能進(jìn)行硫化。因為皮帶必須拆開并從輸送系統(tǒng)中取出，

 

　　山東輸送機(jī)在機(jī)械或硫化接頭之間進(jìn)行選擇時需要考慮許多變量： - 硫化往往比機(jī)械接頭貴很多，盡管硫化接頭在正確完成時往往會持續(xù)更長時間。 - 硫化需要大量時間，因此輸送帶系統(tǒng)的停機(jī)時間更長。許多環(huán)境和類型的皮帶不允許粘合的硫化接頭。 - 硫化帶不太可能“帶走”帶上的材料。 - 機(jī)械接頭更容易檢查是否有損壞。對于硫化接頭，你無法判斷是否有損壞，直到為時已晚。