設備優(yōu)勢
編輯1.緊湊：一體化全內(nèi)置設計，光學、電子和機械器件高度集成，整機僅重18KG，風冷設計，無需外循環(huán)冷卻裝置。
2.耐用：激光模塊壽命長大于10萬小時。
3.低耗：全風冷、無耗材、免維護、使用成本低廉。省電節(jié)能，整機功耗500W。
4.高速：采用高速振鏡掃描頭，極大的減少了延時，提高打標速度。是傳統(tǒng)的代燈泵浦打標機、第二代半導體打標機的3~ 10倍（視打標材料而定）。
5.穩(wěn)定：專業(yè)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設計，內(nèi)置自診段功能，限度減小維修與服務時間。
6.外觀：專業(yè)設計，開模定制機架，制作精良。整機外形美觀、堅固耐用。
7.維護：整機采用模塊式設計，一旦出現(xiàn)故障，能快速準確找出問題模塊，只需更換器件，便能在時間內(nèi)恢復設備正常運行，維護省時省力更省心，解決用戶后顧之憂。
激光打標機是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導致表層物質(zhì)的化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。
加工方式
二、“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。
光纖激光器只消耗相當于1%的燈泵激光器所需電能，同時其效率是半導體泵固體激光器(Nd激光系統(tǒng))的兩倍以上。更高的效率、更長的使用壽命、更少的維護結(jié)合起來使得光纖激光器的擁有者的成本富有的吸引力。光纖激光器在那些要求近紅外高光束質(zhì)量的激光器應用中大有用武之地。他們會對小的聚焦光斑、高的功率密度有特殊的興趣，如桌面式的生產(chǎn)。一束100W的激光輸出光斑可以被聚焦到5um那么小，這相當于亮度是109W/cm2?，F(xiàn)在光纖激光器的應用定位包括：選擇性的焊接、標刻、各類藝術成像、退火、微機械器件的折曲、1~2mi
標刻應用
光纖激光標刻系統(tǒng)占地空間很小，而且低維護。光纖激光器的光模式質(zhì)量特別適合在高精度的標刻應用。帶有光束準直裝置的單模光纖和集成的光學聚焦系統(tǒng)提供了易于集成長達7m距離的光束傳輸系統(tǒng)。
一套光纖激光打標系統(tǒng)可以由一個或兩個功率為25W的光纖激光器，一或兩個用來導光到工件上的掃描頭以及一臺控制掃描頭的工業(yè)電腦組成。這種設計比用一個50W激光器分束到兩個掃描頭上的方式高出達4倍以上的效率。該系統(tǒng)打標范圍是175x295mm,光斑大小是35um，在全標刻范圍內(nèi)定位精度是+/-100um。100mm工作距離時的聚焦光斑可小到15um。內(nèi)陷的手動變焦光學系統(tǒng)使得聚焦光斑可以根據(jù)需要擴大到150um而不需移動掃描頭。
材料處理的應用
光纖激光器的材料處理是基于材料吸收激光能量的部位被加熱的熱處理過程。1um左右波長的激光光能很容易被金屬、塑料及陶瓷材料吸收用一個25W光纖激光器以150mm/Sec的速度在不銹鋼上雕刻字符和商標。薄的不銹鋼箔能用15W的光纖激光器以750mm/sec的速度進行雕刻。陽極電鍍處理過的鋁片經(jīng)25W激光功率雕刻后則顯現(xiàn)出很高的對比度。這里，激光能量僅僅把鍍在上面的有色薄涂層“吹”走而露出下面空白的金屬。另外一個精密的層移除應用是用高能量密度的激光標刻汽車發(fā)動板或電子鍵盤中的背光照明手柄和按鍵。這里，高聚焦性能適合這類高精密的涂敷層的材料移除應用。
