瓶裝水生產(chǎn)線自動理瓶機(jī)設(shè)備全自動理瓶分揀機(jī)是軟飲料灌裝配套設(shè)備，用于有序地將亂瓶PET輸送至生產(chǎn)線。提高生產(chǎn)效率

旋轉(zhuǎn)缸及與瓶接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成?？蚣芗捎脙?yōu)質(zhì)碳鋼焊接，表面防銹處理、噴涂。電氣、氣動系統(tǒng)選用進(jìn)口部分，設(shè)備故障率低，穩(wěn)定性高。

瓶裝水生產(chǎn)線自動理瓶機(jī)設(shè)備1外觀簡單美觀，結(jié)構(gòu)新穎*，維修方便。變頻調(diào)速，變速器精確同步，工作輸出數(shù)字顯示，自動高速運(yùn)行，便于與各種灌裝機(jī)或灌裝線連接

2本實(shí)用新型能適應(yīng)小尺寸差瓶，不需更換瓶槽，節(jié)省投資。例如，當(dāng)瓶子直徑相同，但長度改變30mm時(shí)，無需更換掉瓶槽，只有適當(dāng)調(diào)整掉瓶槽才能實(shí)現(xiàn)。但是，當(dāng)瓶的直徑和長度發(fā)生變化時(shí)，需要更換一些零件，以適應(yīng)較大的瓶形。

三。機(jī)體下部設(shè)有檢修口，供維修人員進(jìn)入。檢修燈設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)。

4制定了完善的安全防護(hù)措施。維修門打開時(shí)，機(jī)器無法啟動。此時(shí)，手動操作人員可用于控制機(jī)器。

5分瓶機(jī)出瓶轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾瓶檢測器，有效保護(hù)機(jī)器安全。還配有故障指示燈和觸摸屏，顯示故障原因。

6主電機(jī)通過人機(jī)界面調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可方便地設(shè)定生產(chǎn)速度，并可根據(jù)風(fēng)管上瓶的情況自動啟停。

1： 瓶分揀機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及說明：

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：10000-12000瓶/小時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)瓶型330ml-550ml）

適用瓶徑：''28-’125

適用瓶高：150mm-340mm

主機(jī)尺寸：'.'2000mm*h1950mm

提升機(jī)尺寸：2800*1250*2610

總重量：約1300kg

電壓：三相四線制380V/50Hz/60Hz

功率：3kw

氣源：0.5p

生產(chǎn)線高度：按灌裝生產(chǎn)線高度制造（調(diào)整范圍：100mm）

1設(shè)備工藝

瓶儲、瓶桶管理、瓶滑至瓶出口風(fēng)管

飲料PET瓶通過瓶儲箱或人工輔助裝入電梯的瓶桶，由皮帶提升至主缸，由導(dǎo)瓶板驅(qū)動，再由瓶翻轉(zhuǎn)裝置對準(zhǔn)。通過滑梯進(jìn)入供氣軌道，連接到下一個(gè)過程

2結(jié)構(gòu)特征

2.1起重機(jī)構(gòu)

PLC自動完成瓶機(jī)、電梯的全過程

提升機(jī)構(gòu)由儲瓶斗、提升帶、機(jī)架等組成，升降機(jī)構(gòu)電機(jī)的操作和停止由PLC控制。

2.2出瓶機(jī)構(gòu)

出瓶機(jī)構(gòu)由主機(jī)、風(fēng)扇和出瓶口組成。主機(jī)將瓶子送到站，瓶子由瓶機(jī)向右轉(zhuǎn)動，然后寵物瓶通過出口送至供氣軌道。

三。設(shè)備安裝調(diào)試

公司將在您的時(shí)間派專業(yè)工程師參加開箱驗(yàn)收，指導(dǎo)安裝，并負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試和免費(fèi)培訓(xùn)。機(jī)器操作員掌握機(jī)器，設(shè)備調(diào)試正常。確保在外部條件（如電源和氣源）允許的30小時(shí)內(nèi)成功調(diào)試。

設(shè)備出廠時(shí)，單獨(dú)包裝：設(shè)備按原車間布置安裝。用地腳螺栓固定設(shè)備，調(diào)整設(shè)備底部螺栓，使設(shè)備水平，使設(shè)備穩(wěn)定可靠。

室內(nèi)空氣和壓縮空氣必須保持清潔，以避免瓶子污染。

設(shè)備靜裝后，先檢查緊固件是否松動，軸承上加潤滑油，再打開電源，點(diǎn)動開關(guān)檢查電機(jī)運(yùn)行方向，檢查設(shè)備后啟動，怠速運(yùn)行，全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況。參數(shù)只能在等時(shí)進(jìn)行調(diào)整