電線電纜拉力機(jī)儀器原理:

計(jì)算機(jī)伺服材料試驗(yàn)機(jī)為材料拉力試驗(yàn)機(jī)，使用馬達(dá)傳動(dòng)螺桿而使夾具移動(dòng)，將裝置好試樣試驗(yàn)夾具置于上下兩夾具之間，然后施予規(guī)定之速度，上夾具向上拉伸試樣時(shí)，上夾具上端的荷重元即感受到拉力；并將力轉(zhuǎn)換成電壓訊號(hào)輸給顯示器，結(jié)果連用LOAD CELL力量感應(yīng)器連接顯示器自動(dòng)顯示力量值.

電線電纜拉力機(jī)儀器用途：

計(jì)算機(jī)伺服材料試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測(cè)試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點(diǎn)抗折……等各項(xiàng)物性測(cè)試性能

電線電纜拉力機(jī)儀器參數(shù)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

電線電纜拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)：

容量選擇：0-2T（任選）
單位切換：gf，kgf,  N,  kN ，LBf, W, T可選
荷重分解度：1/250,000
荷重精度：±0.5%以內(nèi)
*大行程：1000mm含夾具
測(cè)試速度：（0.1-500）mm/min（電腦輸入任意調(diào)節(jié)）
位移解析度：0.001mm

外型尺寸：（L×W×H） 985×510×1600mm

重量：150kg

電源：1∮,220V/50Hz

顯示裝置：LED顯示+電腦顯示

動(dòng)力系統(tǒng)：松下伺服電機(jī)+松下伺服驅(qū)動(dòng)器+滾珠絲杠+中國(guó)臺(tái)灣利明減速機(jī)+同步帶傳動(dòng)

電線電纜拉力機(jī)故障分析與解決；

1）送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn)：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，回油管出油量大。

排除方法：更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。

2）送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過(guò)小。主要表現(xiàn)：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大。

排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。

3）帶動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng)，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負(fù)荷后不能再上升，送油閥回油管無(wú)油流出，油泵無(wú)工作聲。

排除方法：松開(kāi)電動(dòng)機(jī)固定螺絲，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊，再將電動(dòng)機(jī)固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。

4）試驗(yàn)機(jī)用油黏度太低（加載時(shí)送油閥回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要時(shí)可用黏度計(jì)測(cè)量。如果用油不當(dāng)，會(huì)使閥門和油路堵塞，并可能引起振動(dòng)或管路泄露。*好應(yīng)按說(shuō)明書的要求用油。

正確使用方式；
一、目的
為保證操作者正確使用機(jī)器，準(zhǔn)確測(cè)量各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定本規(guī)程。
二、要求
1.開(kāi)機(jī)前確保如下?tīng)顟B(tài)：
a)兩側(cè)緩沖擋板位置適當(dāng)；
b)前面安全防護(hù)網(wǎng)位置適當(dāng)，操作人員應(yīng)站立在防護(hù)范圍內(nèi)；
c)實(shí)驗(yàn)所用的卡尺、鋼卷尺、記錄本、手錘及各種胎具等工具應(yīng)齊備；
d)油箱液壓油液面不得低于液位計(jì)刻度的1/3；
e)前進(jìn)后退開(kāi)關(guān)置于停止。
f)速度開(kāi)關(guān)置于快速。

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