焦油流量計產(chǎn)品概述
LWGY系列焦油流量計(渦輪流量計)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
渦輪流量計與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的渦輪流量計,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
焦油流量計產(chǎn)品特點
1、無可動部件,長期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護;
2、高精度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
3、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗力強;
5、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
6、范圍度款,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
8、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
9、專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
焦油流量計的基本參數(shù)
執(zhí)行標準 | 渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999) |
儀表口徑(mm)及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接 |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃ 環(huán)境溫度:-20℃~+60℃ 相對濕度:5%~90% 大氣壓力:86Kpa~106Kpa |
信號輸出功能 | 脈沖信號、4~20mA信號 |
通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協(xié)議等 |
工作電源 | · 外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 · 內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。 |
信號線接口 | 基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20*1.5 |
防爆等級 | ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65或更高(可訂制) |
焦油流量計的流量范圍表
焦油流量計工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——秒時換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
焦油流量計選型
型號 | 說明 | |||||||
LWGY- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公稱通徑 | 4 | 4mm | ||||||
6 | 6mm | |||||||
10 | 10mm | |||||||
15 | 15mm | |||||||
20 | 20mm | |||||||
25 | 25mm | |||||||
32 | 32mm | |||||||
40 | 40mm | |||||||
50 | 50mm | |||||||
65 | 65mm | |||||||
80 | 80mm | |||||||
100 | 100mm | |||||||
125 | 125mm | |||||||
150 | 150mm | |||||||
200 | 200mm | |||||||
類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 | ||||||
A | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA | |||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 | |||||||
C | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并輸出二線制4~20mA | |||||||
C1 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
10 | 1.0級 | |||||||
02 | 0.2級(協(xié)商訂貨,生產(chǎn)周期較長) | |||||||
渦輪類型 | W | 擴展測量范圍 | ||||||
S | 標準測量范圍 | |||||||
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防 爆 | N | 非防爆型 | ||||||
E | 防爆型,ExdⅡBT6 | |||||||
壓力等級 | N | 常規(guī)(參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓(參照表2) |
焦油流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對外部環(huán)境的要求:流量計安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
8、接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在取壓口上采集壓力。
使用時應(yīng)該注意哪些方面:
1、每一路的使用
1)安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
2)打開上游旁通小球閥
3)緩慢打開上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞。為了保護液體流量計,加到上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,則監(jiān)視流量不能超限。
4)關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
5)轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥。
6)緩慢打開下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān),一定要小心,不要使超速運轉(zhuǎn).
7)按1.2-1.6 步驟操作,整個系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計量。
2、在線比對氣體(工作路和主路進行比對)
1)確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3)關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(是同時做三項工作)。
4)氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
5)當(dāng)比對結(jié)束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(是同時做三項工作)。
6)這時工作路重新投入工作。
3、用移動標定車在線標定氣體XY-LWGY渦輪流量計
1)確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
2)打開標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3)將移動標定車和標定口連接好。
4)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
5)關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥(是同時做這四項工作)。
6)這時,氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后,關(guān)閉標定口的兩個球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(是同時做這四項工作)。
7)將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。