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KCB不銹鋼齒輪油泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)上海升港泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/3/6 12:18:26
  • 訪問(wèn)次數(shù)295
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734

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  上海升港泵業(yè)制造有限公司座落于大都市-----上海,是一家專(zhuān)業(yè)從事水泵、生活、消防自動(dòng)給排水設(shè)備及水泵電氣控制設(shè)備的研發(fā)和銷(xiāo)售的公司。本公司的產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)、品種規(guī)格齊全、價(jià)格低廉實(shí)惠,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
     上海升港泵業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品:試壓泵電動(dòng)試壓泵,管道離心泵,排污泵,膠體磨,多級(jí)泵,隔膜泵,齒輪油泵,磁力泵,化工泵自吸泵,螺桿泵,消防泵水泵控制柜,離心泵真空泵,管道泵液下泵,水力噴射器,給排水設(shè)備,油桶泵計(jì)量泵,屏蔽泵潛水泵,深井泵,塑料泵,氟塑料泵,漩渦泵轉(zhuǎn)子泵,往復(fù)泵,柱塞泵,濃漿泵,水泵配件,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,中開(kāi)式離心泵,多級(jí)離心泵,鍋爐給水離心泵,自吸式離心泵,單級(jí)雙吸離心泵,便拆式離心泵,低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多級(jí)管道泵,立式多級(jí)泵,計(jì)量加油泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蝕保溫泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,增壓泵,消防增壓泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,消防噴淋泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潛水排污泵,液下排污泵,無(wú)堵塞排污泵,自動(dòng)攪勻排污泵,玻璃鋼泵,熱油泵,潛水泵,手搖油泵,電動(dòng)油泵,電動(dòng)抽液泵,無(wú)堵塞紙漿泵,W型旋渦泵,單級(jí)旋渦泵,雙級(jí)旋渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價(jià)格深受廣大用戶青睞。

立式膠體磨;臥式膠體磨;分體膠體磨
KCB齒輪式輸油泵的詳細(xì)資料:KCB齒輪泵,KCB齒輪泵一、KCB齒輪油泵用途說(shuō)明KCB齒輪泵適用于輸送各種油類(lèi)、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等所以稱(chēng)為齒輪油泵,不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體
KCB不銹鋼齒輪油泵 產(chǎn)品信息

 

KCB齒輪式輸油泵的詳細(xì)資料:

 

KCB齒輪泵,KCB齒輪泵

一、KCB齒輪油泵用途說(shuō)明
KCB齒輪泵適用于輸送各種油類(lèi)、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等所以稱(chēng)為齒輪油泵,不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪油泵,可輸送300℃以下液體。

二、KCB齒輪油泵特點(diǎn)
1、 該電動(dòng)抽油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、 具良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
3、 潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。

三、KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

 KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

 1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。

3、軸承。2CY系列油泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

 4、軸封。本系列齒輪油泵產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(zhǎng),成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

5、進(jìn)、出油口型式:

2CY系列齒輪油泵進(jìn)、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明。

6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上。

四、KCB齒輪油泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、安裝齒輪油泵

a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

c. 齒輪油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。

2、齒輪油泵工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致。

c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

3、齒輪油泵工作時(shí)的維護(hù)

a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

b. 當(dāng)齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。

c. 一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作。

五、KCB齒輪油泵型號(hào)意義

 

 六、齒輪油泵性能參數(shù)表

型號(hào)規(guī)格

吸人及排出管中徑(寸)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

流量
(L/min)

電機(jī)
(kw)

排出壓力
mpa

允許吸上真空度(m)

 

 

2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3)

3/4"

1450

18.3

1.5

1.45

5

 

2CY-2/14.5-2(KCB-33.3)

3/4"

1450

33.3

2.2

1.45

5

 

2CY-3.3/3.3-2(KCB-55)

1"

1450

55

1.5

0.33

5

 

2CY-3.3/5-2(KCB-55)

1"

1450

55

2.2

0.50

5

 

2CY-5/3.3-2(KCB-83.3)

11/2"

1450

83.3

2.2

0.33

5

 

2CY-5/5-2(KCB-83.3)

11/2"

1450

83.3

3

0.50

5

 

2CY-8/3.3-2(KCB-200)

2"

1450

200

4

0.33

5

 

2CY-12/1.3-2(KCB-200)

2"

1450

200

4

0.13

5

 

2CY-12/3.3-2(KCB-200)

2"

1450

200

5.5

0.33

5

 

2CY-12/6-2(KCB-200)

2"

1450

200

5.5

0.60

5

 

2CY-12/10-2(KCB-200)

2"

1450

200

7.5

1.00

5

 

2CY-18/3.6-2(KCB-300)

3"

1450

300

5.5

0.36

5

 

2CY-18/3.6-2(KCB-300)

3"

1450

300

7.5

0.36

5

 

2CY-29/3.6-2(KCB-483.3)

3"

1450

483.3

7.5

0.36

5

 

2CY-29/10-2(KCB-483.3)

3"

1450

483.3

11

1.00

5

 

2CY-38/2.8-2(KCB-633)

4"

1450

633

11

0.28

5

 

2CY-38/8-2(KCB-633)

4"

1450

633

22

0.80

5

 

2CY-60/3-2(KCB-960)

4"

1450

960

18.5

0.30

5

 

2CY-60/6-2(KCB-960)

4"

1450

960

30

0.60

5

 

2CY-120/3-2(KCB-2000)

6"

1450

2000

30

0.30

5

 

2CY-150/3-2(KCB-2000)

6"

1450

2500

37

0.30

5



七、KCB齒輪油泵故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象

故障原因分析

故障排除方法

不排油或排油量少

1.吸入高度超過(guò)額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)
5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或振動(dòng)大

1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過(guò)額定重

1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面



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