• 產(chǎn)品型號 : DQ941F
• 產(chǎn)品規(guī)格 : 1”~6”
• 公稱壓力 : 1.6MPa~42MPa Class150Lb~2500Lb
• 適用溫度 : -196℃~180℃
• 結(jié)構(gòu)形式 : 浮動球球閥
• 主體材料 : 不銹鋼
• 連接方式 : 法蘭連接
• 連接標(biāo)準(zhǔn) : ASME
• 適用介質(zhì) : 油品、天然氣、腐蝕性介質(zhì)等

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制造的特點(diǎn)：

低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類，對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu)，對于溫度低于-50℃的球閥，頸部長度T一般為250mm，或根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定。低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要?dú)饣?，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。

液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時不會產(chǎn)生的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件漫放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時，開始保溫l-2h.然后取出箱外自然處理到常溫，重復(fù)循環(huán)2次。

2. 閥蓋采用長頸結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料， 防止冷能損失。長頸的頸長(H.見下圖)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當(dāng)填料密封效果降低時，可以從填料函中間(見組合填料結(jié)構(gòu))加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。

3. 使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經(jīng)過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。

4. 低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積激劇膨脹，壓力會異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進(jìn)口側(cè)連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。

5. 低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封牲和復(fù)原性。