荸薺包衣機(jī)簡介:
本機(jī)是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速,它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動,使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥片同時(shí)進(jìn)行干燥,使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。
糖衣機(jī)詳細(xì)介紹:
一、機(jī)器的用途
糖衣機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品,亦可用于科研單位試制新藥品。包衣拋光后的糖衣片,具有色澤光亮的外表,其表面糖份結(jié)晶后所產(chǎn)生的完整的固結(jié)包層,既可防止芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可遮蓋芯片服用時(shí)的不適之味,達(dá)到藥片便于識別及緩和在人體腸胃的溶解等作用。
二、工作原理
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿加混漿料。通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均勻分布。同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),可迅速除去片劑表層水份,最后得到合格的糖衣包衣藥片等成品。本系列機(jī)器是糖衣工藝的設(shè)備,以鍋體、穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成的物流曲線,以滿足糖衣層厚薄均勻,色澤光亮不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征
⑴機(jī)器的運(yùn)動:本系列機(jī)器系單向、低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)通過帶傳動—蝸桿蝸輪傳動帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。
⑵結(jié)構(gòu)特征
a、在機(jī)器中部裝有調(diào)節(jié)手輪,可供使用單位根據(jù)片劑裝量及物料交換性能來調(diào)整糖衣鍋的傾斜角度。(本機(jī)銘牌裝藥量是以鍋體傾角為30º時(shí)作為取值依據(jù))。
B、采用蝸輪蝸桿作為運(yùn)動的終端輸出,具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鍋體能自鎖的特點(diǎn)。
C、熱風(fēng)干燥裝置采用電阻絲加熱,并分設(shè)高、低溫開關(guān),控制方便。
三、機(jī)器的潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸輪、蝸桿采用飛濺式潤滑,最上部的一只軸承以油杯潤滑,油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次,冬天用HL20,夏天用HL30齒輪油。
四、機(jī)器的安裝和調(diào)試
1、機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn),并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線上。
3、將電器控制箱安放在干燥、便于操作的一側(cè),電源接通后應(yīng)注意其相符,使糖衣鍋?zhàn)黜槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有不正常雜音,以便及時(shí)停車檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物體交換性能有關(guān)。一般當(dāng)裝量適中,糖衣鍋傾角為30º時(shí),其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
五、機(jī)器的操作規(guī)程
1、操作前必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動。
2、將糖衣鍋內(nèi)外擦洗
3、啟動主電機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,以便判斷有*。
4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按鈕,再根據(jù)糖份結(jié)晶情況需要按鼓風(fēng)機(jī)按鈕,同時(shí)接通電熱絲開關(guān)。
六
荸薺包衣機(jī)說明:
一、機(jī)器的用途
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件,通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,最后得到合格的糖包衣芯片。
本機(jī)是為此包衣工藝提供鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征:
①機(jī)器的運(yùn)動
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機(jī)采用*可靠的“一體式”減速器。減速機(jī)潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,噴液均勻。
三、使用與保養(yǎng)
1、將主機(jī)放置平穩(wěn),再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。
2、接通電源,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液,打開氣、液開關(guān),調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢,確認(rèn)正常無誤后,停機(jī)裝料,按包衣工藝進(jìn)行工作。
6、使用完畢后,對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
四、維護(hù)保養(yǎng)與安全技術(shù)
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按照要求定期更換。
2、糖衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈,銅鍋還要在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪副傳動的潤滑條件,運(yùn)行中箱體的溫度不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換,一般不超過六個(gè)月。
5、機(jī)器必須可靠接地,其接地電阻應(yīng)≤4Ω。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
荸薺式糖衣機(jī)技術(shù)參數(shù)1
包衣鍋直徑 | 300mm | 400mm | 500mm |
生產(chǎn)能力 | 1-2kg/次 | 2-5kg/次 | 3-7kg/次 |
內(nèi)加熱功率 | 900W | 900W | 1000W |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 46r/min | 46r/min | 46r/min |
主電機(jī)功率 | 0.55kw | 0.55kw | 0.75kw |
風(fēng) 機(jī) | 60w | 60w | 60w |
外加熱功率 | 500W | 500W | 1000W |
機(jī)器重量 | 65KG | 70KG | 100KG |
外形尺寸 | 400×600×890 | 400×630×890 | 400×750×1200 |
價(jià)格 |
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荸薺式糖衣機(jī)技術(shù)參數(shù)1
包衣鍋直徑 | 600mm | 800mm | 1000mm | 1250mm |
生產(chǎn)能力 | 8-15/Kg次 | 30-50/Kg次 | 50-70/Kg次 | 90-150/Kg次 |
包衣鍋轉(zhuǎn)速 | 40r/min | 32r/min | 32r/min | 30r/min |
可調(diào)傾角 | 15°-45° | 15°-45° | 15°-45° | 15°-45° |
電機(jī)功率 | 0.75Kw | 1.1Kw | 1.5Kw | 2.2Kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 100w | 200w | 200w | 370w |
內(nèi)外加熱功率 | 1000w+1000w | 1500w+2000w | 2000w+2000w | 4000w+2000w |
外形尺寸 | 780×600×13600 | 1150×800×1600 | 1150×1100×1430 | 1340×1250×1680 |
重量 | 115kg | 240Kg | 250Kg | 400Kg |
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