主要特點(diǎn)
1.設(shè)備設(shè)計(jì)原理參考設(shè)計(jì)理念,保證設(shè)計(jì)的合理性和穩(wěn)定性 保證穩(wěn)定運(yùn)行200盒/分鐘(根據(jù)紙盒尺寸和被包裝物尺寸有所變化) 2.設(shè)備材料: 1)基架采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)由20mm厚碳鋼焊接而成,保證設(shè)備組裝精度、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。 2)基板采用20mm厚鋁板,保證基準(zhǔn)精度、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn) 3.加工精度:設(shè)備的關(guān)鍵部件采用數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工中心加工,保證加工精度,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。 4.設(shè)備電氣部分關(guān)鍵部分采用世界的品牌產(chǎn)品(詳見(jiàn)主要電氣配置單),保證設(shè)備在高速情況下運(yùn)行穩(wěn)定性 5.采用觸摸屏控制人機(jī)界面,具有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)顯示、故障顯示等功能,操作簡(jiǎn)潔明了,故障處理快速、準(zhǔn)確。 6.設(shè)備設(shè)計(jì)本著以人為本的原則,多處采用人性化設(shè)計(jì),操作按鈕采用低壓控制高壓、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、蓋門保護(hù)、隔離變壓器確保電器元件的安全,保證操作者人身安全。 7.設(shè)備為連續(xù)式裝盒機(jī),包括輸送包裝物連續(xù)運(yùn)行的產(chǎn)品鏈和12組連續(xù)遞進(jìn)式推手,以保證整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性。 8.包裝種類多樣化,可適合于包裝藥板、藥瓶、枕袋、軟管、軟雙鋁板、顆粒小袋、塑托、化妝品、食品和一些電子產(chǎn)品的裝盒。 9.檢測(cè)點(diǎn): 9.1 設(shè)有整機(jī)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、傳送鏈過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、折紙機(jī)構(gòu)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、推手過(guò)載保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)卡滯等過(guò)載時(shí)自動(dòng)停機(jī),并在觸摸屏上顯示過(guò)載部位,降低對(duì)設(shè)備的損壞。 9.2 包裝程序采用包裝物優(yōu)先原則,沒(méi)有包裝物時(shí)不吸取說(shuō)明書(shū)、不吸取紙盒、不推包裝物,保證合格品率,減少包材浪費(fèi)。 9.3 連續(xù)三次沒(méi)有說(shuō)明書(shū)自動(dòng)停機(jī)、沒(méi)有紙盒自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 10.采取雙推手設(shè)計(jì),先推說(shuō)明書(shū)再推包裝物,使包裝物和說(shuō)明書(shū)安全順利地進(jìn)入包裝紙盒。不損壞包裝物和紙盒,減少包材浪費(fèi),提高成品率。 11.可配套不同包裝物的下料裝置,在條件允許的情況下,還可以滿足一機(jī)兩用。 12.包裝物在一定規(guī)格使用范圍內(nèi)更換時(shí),不需要重新更換模具,只需簡(jiǎn)單調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù)
機(jī) 型 | DXHPX200多功能裝盒機(jī) | |
設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(盒/分鐘) | 240 | |
實(shí)際生產(chǎn)能力(盒/分鐘) | ≧200 | |
紙盒 | 紙質(zhì) | 300—350g/m2 白板紙 |
尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 78~260 mm × 33~90 mm × 15~60 mm寬+高小于140 mm | |
說(shuō)明書(shū) | 紙質(zhì) | 55~65 g/m2 |
尺寸(長(zhǎng)×寬) (mm) | 110~170 mm x 130~290 mm | |
電 | 電源:AC380V/三相/ 50Hz耗電量: 5.5kW | |
氣 | 壓力:0.5~0.8 MPa耗氣量:小于1 m3/h | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) | 4500×2150×1820 | |
重量 (kg) | 約 3500 |