管線式乳化機介紹管線式高剪切混合乳化機有三個系列：單級系列，二級系列，三級系列，可滿足不同用戶、不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質(zhì)工藝要求，以及不同產(chǎn)量的要求。
|
| |
|
三級管線式乳化機外形圖 |
三級管線式乳化機內(nèi)部結(jié)構(gòu) |
| 工作腔內(nèi)從進料口到出料口依次有三組定、轉(zhuǎn)子，物料進入后須經(jīng)三組定、轉(zhuǎn)子分散剪切后才能從出料口輸出。 | |
管線式乳化機設(shè)備配置:
- 電機：按照國際電工會CE標(biāo)記要求，防護等級IP54/IP55
- 材質(zhì)：與物料接觸部分和轉(zhuǎn)定子采用優(yōu)質(zhì)304或316L制作，機座碳鋼。
- 內(nèi)表面：鏡面拋光處理
- 進出料口：法蘭式不銹鋼波紋管聯(lián)接
- 密封：可選雙端面機械密封、骨架密封、填料密封。
管線式乳化機技術(shù)參數(shù):
- 溫度范圍：-10℃至+140℃
- 噪聲水平：<85dB(A)
- 電源：380V 50HZ
- 配置功率：1.1KW至75KW
- 清洗：CIP/SIP
- 旋轉(zhuǎn)時間：連續(xù)
- 可配工作腔夾套（加熱或冷卻）
- 可配隔爆型電機（EX）
- 可配變頻調(diào)速電機，可配機械密封冷卻循環(huán)系統(tǒng)
管線式乳化機有如下特點：
- 具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力，*，粒徑分布范圍更窄，均勻更高、操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
- 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，占用空間小，運行穩(wěn)定，噪音低。
- 工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式，可實現(xiàn)軸向進料，徑向出料。
- 可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠等領(lǐng)域。
- 配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程，也可用于循環(huán)往復(fù)的工藝過程，這種設(shè)計保證了所有進入混合容器的物料在退出前都必須先通過精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的間隙，抽取能力之大，足以將物料抽吸上來，再順流下去不需輔助泵，特殊的單一或雙重機械密封用于強烈的工藝過程。
- 建議與間歇式高剪切乳化機配合使用，處理效果更佳。
管線式乳化機技術(shù)參數(shù)
一級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率Kw | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-1 | 4.0 | 2890 | 4 | 400 | 112 | 880 | 950 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-1 | 7.5 | 2900 | 7 | 475 | 132 | 1130 | 950 | DN50 | DN32 |
| GR22-1 | 22 | 1470 | 25 | 710 | 180 | 1364 | 1035 | DN80 | DN65 |
| GR37-1 | 37 | 1480 | 40 | 820 | 225 | 1600 | 1035 | DN125 | DN100 |
| GR55-1 | 55 | 1480 | 80 | 930 | 250 | 1900 | 1035 | DN150 | DN100 |
二級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-2 | 4.0 | 2890 | 2 | 285 | 112 | 995 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-2 | 7.5 | 2890 | 4 | 475 | 132 | 1300 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-2 | 22 | 1470 | 18 | 710 | 180 | 1536 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-2 | 37 | 1480 | 30 | 820 | 225 | 1840 | 1050 | DN125 | DN100 |
| GR55-2 | 55 | 1480 | 60 | 930 | 250 | 2157 | 1050 | DN150 | DN100 |
三級管線式乳化機數(shù)據(jù)表
| 型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 進料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-3 | 4.0 | 3000 | 2 | 323 | 100 | 897 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-3 | 7.5 | 3000 | 4 | 518 | 160 | 1196 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-3 | 22 | 2890 | 18 | 766 | 200 | 1483 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-3 | 37 | 1500 | 30 | 818 | 225 | 1705 | 1050 | DN150 | DN125 |
| GR55-3 | 55 | 1500 | 60 | 930 | 280 | 2000 | 1050 | DN150 | DN125 |
注：
- 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
- 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的管線式乳化機實物為準(zhǔn)。
- 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
- 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況，必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便正確選型定制。
- 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2MPa。
- 粘度每增加1000mPax，管線式乳化機標(biāo)稱的生產(chǎn)率將減少20%。
- 在粘度為3000mPas左右時必須泵入， 所用的泵應(yīng)盡可能連續(xù)泵入。
- 使用泵輸入時，必須考慮到分散機的功耗。
- 物料流量較小時，必須注意觀測溫度，考慮在輸入端安裝泵以增加流量。
