Y11減壓穩(wěn)壓閥
一、Y11減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
減壓穩(wěn)壓閥,已經(jīng)發(fā)展為第二代產(chǎn)品,主要特點(diǎn):1、DN65口徑以上活塞式.替了膜片提高壽命3倍以上;2、DN50口徑以下,用尼龍強(qiáng)化橡膠的平膜片代替了原來的膜片,也提高壽命3倍以上.適用介質(zhì):水、空氣.介質(zhì)溫度:0~90°C
YW410.YW416.YW425.YFW110型減壓穩(wěn)壓閥,已經(jīng)發(fā)展為第二代產(chǎn)品,主要特點(diǎn):1、DN65口徑以上活塞式.替了膜片提高壽命3倍以上;2、DN50口徑以下,用尼龍強(qiáng)化橡膠的平膜片代替了原來的膜片,也提高壽命3倍以上.
 |  | Y11減壓穩(wěn)壓閥 | Y11減壓穩(wěn)壓閥尺寸圖 |
二、Y11減壓穩(wěn)壓閥 主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 彈簧罩、閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵、鑄鋼 |
| 橡膠膜片 | 尼龍強(qiáng)化橡膠 |
| 密封墊 | 丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
| 活塞、缸套 | 不銹鋼 |
| 閥桿 | 銅 |
三、Y11減壓穩(wěn)壓閥 工作原理及結(jié)構(gòu)
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
四、Y11減壓穩(wěn)壓閥 維護(hù)與檢修
1.減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放。
2.長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹。
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
|---|---|---|
| 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 1． 將污物清除干將 2． 密封付研磨修復(fù)或更換 3． 更換新彈簧 4． 清除通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修正或更換活塞環(huán) 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞排出冷凝液 |
| 不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
訂貨須知：1:產(chǎn)品型號(hào)與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號(hào) 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分
