氣動硬密封蝶閥
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| 氣動硬密封蝶閥 (法蘭式) | 氣動硬密封蝶閥 (對夾式) |
■ 產品概述
氣動硬密封蝶閥采用多層次金屬硬密封結構，由活塞式及三偏心閥體組成，可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。氣動硬密封蝶閥亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動硬密封蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該氣動硬密封蝶閥具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過氣動硬密封蝶閥所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。氣動硬密封蝶閥廣泛應用與化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)經營過程的自動調節(jié)和遠程控制。
■ 主要特點
1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。
3、本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能。
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
5、本蝶閥結構*，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠。
6、可耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
■ 主要技術參數
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
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| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
● 閥內件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
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| 流量特性 | 調節(jié)型(近似等百分比)、開關型(線性) |
● 執(zhí)行機構
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
■ 主要零件材料
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |  |  |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | ||
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 | ||
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | ||
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯 / 柔性石墨 | ||
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
■ 主要性能指標
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
|---|---|
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 可調范圍R | 50：1 |
■ 主要性能規(guī)范
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | ||||
■ 主要外形及連接尺寸
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| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
| H1 | 根據所配執(zhí)行機構而定 | |||||||||||||
| A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
關鍵詞：
