采煤廢水復(fù)雜多變，在同一礦井廢水中，同時(shí)含有鐵、錳等重金屬，硫、氟、氯等非金屬及有機(jī)污染物和懸浮物，有的礦井廢水呈弱酸性，即使是同一礦井，所采層不同，廢水性質(zhì)也不同，甚至是差別很大。這給煤礦廢水治理技術(shù)的選用帶來(lái)很大的困難。
煤礦污水處理在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機(jī)物含量太低，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中微生物得不到限度的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，形不成活性污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問(wèn)題，回流活性污泥回流不起來(lái)，致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達(dá)不到要求的處理目標(biāo)。90年代許多礦井采用二級(jí)生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。此工藝的特點(diǎn)是能適應(yīng)礦區(qū)低濃度、變化大的污水，同時(shí)投資省，操作維護(hù)也比活性污泥法簡(jiǎn)單，但該法對(duì)脫氮除磷效果較差。90年代以來(lái)污水生物處理新工藝、新技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用取得了很大成就，許多新工藝應(yīng)運(yùn)而生，這些新工藝的共同特點(diǎn)是：高效、穩(wěn)定、節(jié)能，并具有脫氮除磷等多功能。
煤礦污水處理設(shè)備工作原理：將礦井廢水打入多功能水處理設(shè)施內(nèi)，當(dāng)水和水處理劑接觸混合后，利用有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合協(xié)同作用，使膠粒互相粘附，絮凝體由小變大而沉降，從而在一瞬間完成混凝全過(guò)程。
煤礦污水處理設(shè)備工藝流程：礦井廢水打到多功能水處理設(shè)施的同時(shí)，將已配制好的水處理劑適量加入多功能水處理設(shè)施內(nèi)，經(jīng)自行推流、混合后，靜置20-30分鐘即可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)而排放或回用。
泊頭碧潔環(huán)境煤礦污水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、工藝技術(shù)*，處理效果好
多功能水處理設(shè)施，設(shè)計(jì)了推流，攪拌，混凝、沉淀集多功能于一體的處理回用設(shè)施，一個(gè)處理池，取代了傳統(tǒng)工藝的多個(gè)處理池和多臺(tái)提升泵、反沖洗泵和凈化設(shè)備。
多功能水處理設(shè)施新技術(shù)，經(jīng)新技術(shù)處理后，使黑水變成白水，經(jīng)有資質(zhì)環(huán)保監(jiān)測(cè)部門檢測(cè)，煤礦礦井廢水中的主要污染物均達(dá)到和小于國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》。
2、工程投資少，占地面積小。
煤礦礦井廢水處理回用工程，采用多功能水處理設(shè)施和水處理劑新技術(shù)，在一般水質(zhì)情況下，日處理回用礦井廢水500-1000m3，工程投資僅為15-20萬(wàn)元左右（特殊水質(zhì)另行設(shè)計(jì)）。主體工程占地面積約50m2左右。采用傳統(tǒng)工藝處理回用同等數(shù)量的廢水，工程投資約50-100萬(wàn)元左右，主體工程占地面積約500-1000m2左右。采用新技術(shù)，可以根據(jù)用戶需要擴(kuò)大處理規(guī)模。進(jìn)行深度處理，使礦井濁水變甘泉，達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
3、操作管理方便，運(yùn)行成本低。
采用多功能水處理回用設(shè)施和水處理劑新技術(shù)，操作管理方便，日處理回用500-1000m3礦井廢水，配備1-2名操作管理人員即可，處理回用1噸礦井廢水運(yùn)行成本費(fèi)約為0.25-0.30元左右。
該項(xiàng)新技術(shù)，是目前國(guó)內(nèi)處理回用煤礦礦井廢水投資最少，處理效果好，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作管理方便，是的新型實(shí)用技術(shù)。
公司主要承攬各種環(huán)保工程，加工定做生產(chǎn)各類環(huán)保設(shè)備，如機(jī)械格柵設(shè)備、氣浮設(shè)備、刮吸泥設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、生活污水處理成套設(shè)備、工業(yè)廢水處理成套設(shè)備、污泥壓濾設(shè)備、厭氧罐、中水回用設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、焚燒爐、醫(yī)療廢棄物處理設(shè)備等十幾大系列，上百個(gè)產(chǎn)品。
