(1)導(dǎo)致鍋爐受熱不均勻,損壞金屬;
(2)降低熱效率,增加能耗;
(3)導(dǎo)致金屬腐蝕;
(4)易使蒸汽品質(zhì)惡化。
工作原理:
A.運(yùn)行(工作) 原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B.反洗 樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗) 在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗) 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再 生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
性能參數(shù):
原水硬度:9mmol/L;出水硬度≦0.03mmol/L;交換流速:20-30m/s
設(shè)備特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定。
2、高效、低耗、省人工。
3、罐體耐壓、防腐。
4、適用行廣泛:可廣泛適用于鍋爐、熱交換、空調(diào)等系統(tǒng),洗衣設(shè)備、食品工業(yè)、紡織、印刷行業(yè)。
適用條件:
(1)進(jìn)入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求:
①水壓:0.2-0.5MPa;
②水溫:5-45℃
③懸浮物:順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動(dòng)床<2mg/L
④總硬度:一級(jí)鈉<6.5mmol/L;二級(jí)鈉<10mmol/L
⑤游離氯:<0.3mg/L
⑥含鐵量:<0.3mg/L
⑦耗氧量(CODMn):<2mg/L
(2)工作環(huán)境溫度與濕度要求:
①環(huán)境溫度:5~50℃
②相對(duì)濕度:<95%(25℃時(shí))
(3)供電電源:交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz