設備簡介：

煙熏爐是肉制品熟化過程中的設備之一，本機具有干燥、烘烤、煙熏、排風等功能。

食品需要進行熏制，就必須要用到煙熏爐，煙熏爐又稱之為煙熏機，蒸熏爐等，其規(guī)模、形狀各有不同。既有小型內置發(fā)煙煙熏爐，又有大型外置發(fā)煙煙熏爐；既有單門單車煙熏爐，又有雙門多車煙熏爐，還有通道式煙熏爐。

隨著技術日新月異的進步和發(fā)展，現(xiàn)在的煙熏爐設備已經不再是只有發(fā)煙功能的機器，它同時可以對食品進行烘干、蒸煮、烘烤、煙熏上色等加工處理。

結構簡介：
本機主要由爐體、加熱系統(tǒng)、循環(huán)風系統(tǒng)、及電控系統(tǒng)等組成。
1、爐體：爐體內部所有構件及外壁均采用不銹鋼制造，耐腐蝕。將制品掛在掛車上，送入爐體內，關好爐門，即可按設定工藝參數進行蒸煮、烘干、煙熏等工序。
2、加熱系統(tǒng)：爐體內部設計自動產生蒸氣系統(tǒng)，對爐內產品直接加熱。蒸汽的產量可根據不同的產品進行調節(jié)。箱體內壓力不允許超過0.08Mpa。
3、循環(huán)風系統(tǒng)：爐體頂部裝有雙速電動風機，大功率和大風量確保爐內升溫，使各處溫度均勻一致，保證產品的質量穩(wěn)定可靠。
4、發(fā)煙系統(tǒng)：爐體內設有發(fā)煙盤，把木屑或者果糖存放到發(fā)煙盤上，按鍵控制面板的發(fā)煙按鈕，并調節(jié)時間，煙霧會在爐體均勻的內熏制熟品。用手動點火、點動送料按鍵可進行隨時調節(jié)。
5、電氣控制系統(tǒng)：全自動蒸熏箱電控部分采用*的人機界面與可編程控制器，全自動地控制并監(jiān)視各個過程。運行可靠且操作方便，防水性能好。該智能控制裝置的存儲能力達99個程序。通過人機界面，可時刻了解每個加工步驟，并且可時刻顯示各種編程的設定值和實際值。顯示的數值包括箱內濕度（%）、箱內溫度（℃）、腸芯溫度（℃）、加工時間（分鐘）、程序和程序步驟、錯誤信息。

結構特點:
1、煙熏爐采用灰盤結構，爐渣保護著爐篦。不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法。煙熏爐采用的往復式爐排式除渣方式，有著送渣、透氣的優(yōu)點。
2、煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應報警。
3、煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術，隨著爐溫的變化，煤氣產量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不需要管路排空等復雜操作。
4、新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構，不需要水套來產生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風機能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

設備特點：

1、采用可編程控制器和大視窗PLC觸摸屏控制，生動直觀地顯示設備運行狀態(tài)，可顯示并控制溫度、時間等工藝參數，并可在生產過程中隨時調節(jié)參數，可進行單工藝操作，也可將九個以下的單工藝任意組合成配方進行生產，可存儲多種不同配方（用戶自選）。

2、設有管理人員、操作人員密碼，設有生產和故障記錄。

3、具有干燥、烘烤、煙熏、換氣、排煙等功能。

4、可根據工藝要求選擇慢速或快速循環(huán)程序，以達到循環(huán)和發(fā)煙效果。

5、采用計時控制、 溫度計時控制兩種方式控制烘干工藝，增加優(yōu)化節(jié)能控制程序，減少能耗。

6、可監(jiān)控煙霧溫度，防止溫度過高，安全衛(wèi)生。

7、干燥、烘烤過程中可對溫度、排風量進行控制調整。

8、爐內風循環(huán)系統(tǒng)。

設備構造優(yōu)點：
1、本煙熏爐采用視窗的人機界面，生動直觀地顯示設備運行狀態(tài)，可在運行中隨時調整時間、溫度、濕度、排風大小等狀態(tài)參數，操作非常簡單。

2、本機具有蒸汽加熱（蒸煮）、烘烤干燥（熱風）、煙熏、排氣及清洗等功能。關鍵部件是由蒸汽管道、熱交換器和出氣管道組成完善的循環(huán)系統(tǒng)，箱內熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風機的作用下，形成渦流區(qū)域，使混合氣體以適宜的速度平穩(wěn)而均勻地通過懸掛在煙熏箱內的肉制品，使其熟化和滅菌。
3、煙霧發(fā)生裝置采用木粒發(fā)煙器、發(fā)煙穩(wěn)定、上色快、并且進入箱體中的煙干凈清潔。
4、采用蒸汽升溫，蒸汽壓力為0.3~0.6Mpa，一般用戶鍋爐都能適用。
5、采用雙層不銹鋼結構，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。
6、各工藝參數（時間、溫度等）由顯示屏顯示、控制，確保準確無誤。
7、工作完成或中途機器出現(xiàn)故障，具有自動報警功能。
8、制品內部溫度、爐內溫度均有顯示。在停機情況下，也能顯示爐內溫度。
9、配置高壓管道泵用于清洗盤及煙管中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度的噴嘴。

性能特點：
1、本煙熏爐具有耗能低和升溫快等優(yōu)點。
2、設計采用環(huán)風機葉輪，風葉經過3000轉/分的動平衡校核，風速可達25米/秒，有效保證產品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。箱體內溫度差更小，更大限度地保證箱體內部各點氣流狀態(tài)相同。
3、設備采用“U”型蒸汽熱交換器結構，提高換熱面積70％，加快升溫速度，保證產品升溫快和受熱一致性。
4、設備具有溫氣強排功能，產品干燥均勻性，加快產品干燥進程，縮短加工時間。
5、設備采用雙速循環(huán)風機及1臺雙速強排風機，每臺風機功率僅為0.9/3KW，有效降低電功耗30％。

6、設備采用氣控先導閥控制蒸汽流量，蒸汽氣動閥采用不銹鋼材質，溫度控制精確，穩(wěn)定，運行可靠。
7、大視窗的人機界面，生動直觀地顯示設備運行狀態(tài)，可在運行中隨時調整時間、溫度、濕度、排風大小等狀態(tài)參數，操作非常簡單。具有優(yōu)異的發(fā)煙及循環(huán)系統(tǒng)，可使爐內的煙霧均勻分布，從而使肉制品著色均勻，色澤美觀，保證產品具有較高的出品率。

設備性能優(yōu)點：
1、設備適用于蔬菜水果的預煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質適度變性好，提高原料利用率，蛋白質消化率>80%，一般可控制在85%高達93%，從而提高原料出品率及產品質量。

4、設備具有抑酶護色并及時脫水冷卻，使果蔬保持原有的自然色澤。
5、本機帶有內膽設計，這樣有利于泥沙和雜質的清除更有效。

功能配置：

1、全自動煙熏爐采用PLC和人機界面電腦系統(tǒng)控制，在一個畫面上能同時顯示濕度、溫度、時間等工藝參數，生產過程中可根據工藝需求等隨時調節(jié)參數，實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)。

2、可存儲10套不同配方，可進行單工藝操作，也可以將單工藝任意組成配方生產。

3、設有管理人員、操作人員密碼，有生產和故障記錄。可選用掛接模塊，實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，能夠打印配方、濕度、溫度曲線。

4、*的風循環(huán)系統(tǒng)有效保證產品在加工過程中溫度、濕度的一致性，產品著色均勻；可根據工藝選擇快速或慢速循環(huán)程序，已達到更好的循環(huán)的發(fā)煙效果。

5、發(fā)煙系統(tǒng)采用外置式木粒、木屑發(fā)煙；發(fā)煙器工作狀況受控制系統(tǒng)調節(jié)。

6、加熱方式采用外接蒸汽加熱或電加熱方式。

7、采用優(yōu)質不銹鋼材質，堅固的內外層全焊接結構，優(yōu)質可靠的硅膠條門封結構；保溫層采用進口聚氨酯保溫材料，耐高溫一次成型，保溫性能高、升溫快、節(jié)約能源。

8、采用模塊化箱體結構，排布形式靈活；可提供單排或雙排布置，可以單方向進出推車，也可以做成通道式前后開門，并加裝生熟區(qū)互鎖裝置。

9、噴淋功能，實現(xiàn)產品在烘烤過程中不爆皮、降溫快。

10、可選配水循環(huán)清洗裝置。

四大功能簡介：

蒸煮功能：

蒸煮是把蒸汽直接通入煙熏爐內實現(xiàn)蒸煮功能。想要實現(xiàn)蒸煮需要配有蒸汽發(fā)生器或工業(yè)鍋爐（30-100型號的煙熏爐蒸汽發(fā)生器能帶起來100以上的想要實現(xiàn)蒸煮需要配有鍋爐），蒸汽發(fā)生器可選用電加熱、天然氣加熱、煤加熱等。

烘干功能：
電加熱烘干：用電給電加熱管加熱，加熱管散熱，電機帶動著軸流風機把熱量反吸，再通過柳葉風機把熱量甩出，熱量通過導流板（小型）或導流管（大型）在整個爐內循環(huán)，從而實現(xiàn)烘干。

煙熏功能：
（1）內置發(fā)煙：將發(fā)煙料與糖按適宜比例混合后加入內置發(fā)煙盒，在控制面板上設定好適宜的煙熏時間與煙熏溫度，通過電加熱管加熱來對煙熏料進行燃燒，在軸流電機帶動風扇正傳倒吸的作用下，從而使煙熏料燃燒產生的揮發(fā)性物質均勻散播在爐內，對食品進行煙熏上色的過程。
（2）外置發(fā)煙：發(fā)煙過程與內置發(fā)煙類似，只是相比于內置發(fā)煙，外置發(fā)煙具有發(fā)煙大小以及煙霧濃度能自由控制的優(yōu)點，并且煙霧通過鼓風機的作用進入煙道后，在通入爐體之前經過過濾作用，使煙熏中的3、4-苯丙比的含量大大減少。

注：煙熏木材一般是山毛櫸、樺樹、橡樹、蘋果樹比較多，有的地區(qū)還會用米糠、茶葉等，或使用中藥、陳皮等等。而松木、榆木、桃杏木樹脂含量高會產生黑煙；柿子樹、桑樹產生異味，都不適宜用作煙熏木材。

上色功能：
煙熏的過程同時上色，想熏制成淡黃色用木屑加白糖，熏制成棕色用木屑加紅糖，顏色的深淺可以根據糖含量多少來確定。

設備規(guī)格尺寸：

按型號：

按掛車數量：

使用注意事項：

1、煙熏爐開機前首先檢查煙熏爐爐體內部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏制要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的溫度和時間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產品快速升溫，極有可能降低產品品質；煙熏爐蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙熏爐爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應，放在煙熏爐爐體內部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，煙熏爐清洗時應關閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙熏爐爐體內部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）；煙熏爐爐體內部的清洗可用堿性溶劑擦拭；

8、全部工作結束后，應再次檢查煙熏爐爐內是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題后關閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。

煙熏爐常用的幾種煙熏方式：

1、常用的也常見的是糖熏，采用紅糖、白糖、冰糖或者糖精發(fā)煙。

2、木熏，采用木頭顆?；蛘吣拘嫉取?span lang="EN-US">

3、糖加木熏，果木顆粒攪拌一點糖作為發(fā)煙原料。

4、純大米、小米為原料，悶燒發(fā)煙，也可在米粒里面攪拌一部分糖。

5、米糠、稻殼等原料，與木粒原理相同也可攪拌糖煙熏爐。

6、茶葉、甘蔗等、可以拌入一部分水，加入水之后，煙霧濃度變密。

烘烤煙熏是很多食品延長保質期，改善產品風味的慣用辦法，伴隨現(xiàn)代化食品工業(yè)的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在煙熏食品大多是為增加改善產品的風味和色澤。佳惠機械生產的煙熏爐，可以對食品進行蒸煮、烘烤、烘干、熏色加工處理。烘烤、熏色一次完成，生產效率高。機器在工作過程中可以監(jiān)控工作室內部溫度和產品內部溫度，在控制面板上設定蒸煮烘干煙熏的時間溫度，啟動機器后，機器工作過程中自行調節(jié)溫度。熏色的原料多種多樣，根據地區(qū)飲食習慣差異性，產品工藝和市場地位，有采用大小米，茶葉，甘蔗，紅白糖，木粒木屑等等。悶燒發(fā)煙，上色效果好。

雞鴨等禽類產品以糖熏居多，豆制品以木熏居多。其他茶熏、米熏等受眾相對于糖熏和木熏市場較小。

適用范圍：

全自動煙熏爐是把生肉加工成熟食制品的關鍵性設備?？烧糁?、熏制各種香腸、火腿腸、干腸、臘腸、豬頭肉、肉條及羊肉串等，亦可加工豆腐干、火腿、雞、鴨、鵝、魚類、牡蠣等需要蒸煮、烘干、煙熏上色的食品。

特別說明：

該系列設備可根據用戶的實際產品生產需要進行設計，也可以根據用戶的實際產能要求制作具體尺寸型號規(guī)格。