產(chǎn)品介紹：

真空冷凍干燥機(jī)是目前市面上脫水效果好的方法，該技術(shù)是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。該設(shè)備干燥速度快，相比較其他干燥設(shè)備時(shí)間縮短3倍以上，能耗低，只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

真空凍干機(jī)采用風(fēng)冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機(jī)采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。采用余熱回收系統(tǒng)，設(shè)備可連續(xù)不間斷工作。干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進(jìn)行快速干燥。采用觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)。制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，操作簡單，使用方便。產(chǎn)皮的優(yōu)點(diǎn)

經(jīng)過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象，營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時(shí)使用真空凍干機(jī)干燥后的產(chǎn)品加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

2.蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

3.蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。

4.能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。

5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無作品不純物混入，符合GMP要求。

6.屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

設(shè)備原理：

真空冷凍干燥是物料脫水的一種理想的方法，具有保持物質(zhì)原有的活性成分及營養(yǎng)成分不變，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數(shù)年后，復(fù)水仍能保持其原有風(fēng)味及活性成分，該技術(shù)被廣泛采用在醫(yī)藥工業(yè)、生物研究、營養(yǎng)、特色食品等行業(yè)。

設(shè)備凍干工作的基本原理是在高壓真空條件下，是利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽狀態(tài)在真空水平升華脫走，使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不流失。因而能限度地保持原有的營養(yǎng)成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性、食用方便、含水份少，凍干食品在生產(chǎn)過程中不需添加劑，因而是真正的綠色食品?？稍谑覝叵麻L期保存，做好包裝后可在常溫下長時(shí)間保存。（保持五年不壞）