鹽焗鵪鶉蛋殺菌鍋 食品高溫殺菌釜 現(xiàn)如今真空包裝的鹵蛋越來越普及，方便速食不用剝殼的鹵蛋對(duì)加工過程的要求很高，為了延長(zhǎng)鹵蛋的保質(zhì)期，廠家通常都會(huì)選擇高溫鍋進(jìn)行殺菌消毒，保質(zhì)期150天以上的真空包裝鹵蛋都是采用高溫滅菌。加工工藝通常為蒸煮--剝皮-鹵味--冷卻--干燥--真空包裝-滅菌。高溫蒸汽兩用殺菌鍋既能煮熟雞蛋又能完成包裝后的高溫殺菌工作，可以說一舉兩得。

間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。精密的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。鹽焗鵪鶉蛋殺菌鍋 食品高溫殺菌釜 殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)污垢。

塑料包裝 拉伸膜類包裝   這類產(chǎn)品的殺菌，仍然是需要嚴(yán)格地控制溫度變換過程中壓力的數(shù)值。因?yàn)楹凶永锩嬗幸欢ǖ目諝猓瑐鳠岜容^緩慢，所以加熱、降溫的過程中，溫度的變化不能過快，且凡是置于殺菌釜內(nèi)的所有產(chǎn)品須盡可能在一個(gè)較小的溫度范圍內(nèi)同步地升溫、降溫。這樣做的目的是使包裝材料基本不承受壓差，從而可以很好地保證包裝材料在整個(gè)殺菌過程中不會(huì)由于壓力的作用而產(chǎn)生變形。前面說過，要做到使殺菌釜內(nèi)所有的產(chǎn)品都在一個(gè)較小的溫度范圍內(nèi)同步地升溫、降溫，這就對(duì)殺菌釜的熱分布性能有較高的要求。