設(shè)備特性：

2   PLC可編程控制，纏繞程序可選，各種參數(shù)可調(diào)。

2   光電開關(guān)自動感測貨物高度。

2   醒目的閃光安全警告燈及緊急停機開關(guān)。

2   預(yù)拉伸自動送膜機構(gòu)。

2   懸臂緩啟動、緩?fù)Ｖ?，自動?fù)位。

2   頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

2   自動、手動可切換，幾乎無需日常維護(hù)。

2   整機的電線電氣等裝置都采用國內(nèi)外廠商品牌。

2   整機采用多功能人機界面觸摸式顯示系統(tǒng)及西門子PLC控制，寬大的顯示屏，可實時顯示設(shè)備的運行情況；強大的故障偵測系統(tǒng)，可實時顯示故障信息，并指導(dǎo)維修人員如何排除故障。

搖臂系統(tǒng)：

2   懸臂變頻調(diào)速 18圈/分鐘 。

2   懸臂自動復(fù)位。

2   懸臂安全碰觸自動停機。

2   懸臂快速裝卸方式。

2   懸臂可折疊式，方便運輸。

2   懸臂整體回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)。

2   懸臂加裝整體防墜落保護(hù)裝置，防止懸臂脫落墜地。

膜架系統(tǒng)：

2   膜架動力預(yù)拉伸機構(gòu)，預(yù)拉伸可達(dá)200%,減小耗膜量。

2   膜架上升、下降速度分別可調(diào)。

2   送膜速度可調(diào)；單獨的變頻交流電機控制。

2   頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

2   薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu)，一拉即可。

2   膜架為純鑄鐵膜架,輕便穩(wěn)定。

2   選用耐磨膠輥,使用壽命長。

2   自動上斷膜系統(tǒng)，自動夾膜斷膜燙膜一氣合成。

2   膜架系統(tǒng)為全新型預(yù)拉伸膜架，比普通膜架至少節(jié)省50%的包裝材料成本；

2   膜架安全性能更高，膜架整體的升降采用輪車式，內(nèi)置8個尼龍滾輪導(dǎo)向滑動，增加了安全性，同時使用壽命比普通尼龍U型卡片式長5倍以上；此設(shè)計已獲得國家實用新型；

2   膜架上升下降的端部均采用了雙重限位保護(hù)，以免程序出現(xiàn)錯誤時對機體本身造成大的破壞。

斷膜系統(tǒng)：

2   采用加熱絲斷膜。

2   斷膜后采用熱合式熔合膜尾部，不留尾巴。

2   夾膜機構(gòu)在斷膜前，先把纏繞膜向下拉約200mm，使?fàn)C膜點更牢固、更美觀。

2   吹氣裝置：包裝啟動時，夾膜機構(gòu)夾持的尾巴會放開，此時吹氣裝置啟動，可將膜尾吹起，利用正在旋轉(zhuǎn)包裝的纏繞膜將尾巴包起，不留尾膜。

2   在包裝過程中間纏繞膜出現(xiàn)斷裂或無膜時會自動停機報警。

2   升降機構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速電機及變頻器控制，升降架固定于2個立柱內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向滑動裝置采用直線導(dǎo)軌式，運行穩(wěn)定，自潤滑，無噪音。平移機構(gòu)采用上下方管導(dǎo)向，由高強度耐磨尼龍輪滑棍式，經(jīng)久耐用，安裝簡便。

2   增加了搖臂機頂部的導(dǎo)電滑環(huán)罩，防止粉塵顆粒進(jìn)入，極大的改善了導(dǎo)電滑環(huán)的工作環(huán)境，延長了導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命。

2   加強的導(dǎo)電滑環(huán)軸和圓錐滾子軸承部件增強了整個搖臂機的安全性，對回轉(zhuǎn)支撐的失效后的防跌落保險。

2   搖臂立柱綜合考慮抗變形能力和自重，采用選擇的150*150*6T方管制作。

    包裝材料：

纏繞薄膜：

2   薄膜寬度：500mm

2   薄膜厚度：20-30μm

2   薄膜外徑：230mm

2   紙芯內(nèi)徑：76mm

2   拉伸比例：200%

技術(shù)參數(shù)：

2   整機重量    1980 kg

2   整機功率    3.5 kw

2   電源電壓    380 v / 50hz

2   搖臂速度：   18轉(zhuǎn)/分鐘

2   工作效率    30托/小時

2   適用薄膜    20～35 μ預(yù)拉型機用纏繞膜

2   裹包尺寸    長1200mm*寬1200mm*高2400mm.托盤150mm高.

2   輸送高度    500mm（待定）

2   輸送滾筒： 流水線