產(chǎn)品說明:
ZC--ZD懸臂雙螺旋錐形混合機(jī) 懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)是集日本懸臂單螺旋和國內(nèi)"SLH"雙螺旋錐形混合機(jī)之優(yōu)點(diǎn)的一種新型高效混合設(shè)備。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固-固(即粉體與粉體)混合、固-液(即粉體內(nèi)添加液體)混合。
工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
該機(jī)對混合物適應(yīng)性強(qiáng):對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;對顆粒物料不會壓潰和磨碎;對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象;對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
ZC--ZDH型雙螺旋錐形混合機(jī),它由噴液裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2. 傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式,
雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、手動(dòng)插板邊出料等
雙螺旋錐形混合機(jī)性能特點(diǎn)
錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。
本機(jī)的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。....
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 型號 | ZC-ZD-0.3c ZC--ZD-0.3p | ZC-ZD-0.5c ZC-ZD-0.5p | ZC-ZD-1c ZC-ZD-1p | ZC-ZD1.5ZC-ZD-1.5 | ZC-ZD-2c ZC-ZD-2p | ZC-ZD-3c ZC-ZD-3p | ZC-ZD-4c ZC-ZD-4p | ZC-ZD-6c ZC-ZD-6p | ZC-ZD-8c ZC-ZD-8p | ZC-ZD-10c ZC-ZD-10p | |||
全容積(m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||
裝載系數(shù) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
產(chǎn)量(t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 15-30 | ||
總功率(kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 23.5 | |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | ||
物料粒度(目) | 20-3000 | ||||||||||||
混合均勻度 | 相對偏差<1% | ||||||||||||
公 轉(zhuǎn) | 2 | ||||||||||||
自 轉(zhuǎn) | A | 143 | 57 | 70 | |||||||||
B | 143 | 57 |