購買DZ-50雙模制丸機須知:
在購買之前聯(lián)系我們需要多大的規(guī)格的DZ-50雙模制丸機,本機屬于定做產(chǎn)品,規(guī)格有4.5.6.8.10.12毫米是直徑的規(guī)格。一臺機器可做2種不同規(guī)格規(guī)格的藥丸,制丸機的規(guī)格是指直徑,用戶在選購時一定要注意選需要的規(guī)格,滾軸規(guī)格有(4-6mm 5-6mm 5-8mm 6-8mm 6-10mm 6-12mm 8-10mm 8-10mm 8-12mm)一臺機器不用換模具就可以做2種不同規(guī)格的藥丸。
DZ-50雙模制丸機的直徑是按軸刀出丸直徑所量的規(guī)格,要是做好的藥丸比原來的規(guī)格小屬于正常現(xiàn)象,藥丸干了后會小一點的,每種藥的成分都不同,不同的藥在一臺機器上做出來的藥丸大小也有點不同,這些都是正常,請您理解!本產(chǎn)品以的價格直接讓利給客戶,免去中間多種銷售環(huán)節(jié),感謝朋友們的支持!
DZ-50雙模制丸機簡介
DZ-50雙模制丸機是我們廠推出的一款新型電動制丸機械,它是制藥行業(yè)專用的制丸設(shè)備。此產(chǎn)品可同時做兩種規(guī)格的藥丸,攪拌好的藥面直接出條,制丸效果好,效率高,成品藥丸具有大小均勻,顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能,既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼。
(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶的藥丸。)一臺制丸機可以做2種不同規(guī)格的藥丸。
DZ-50雙模制丸機技術(shù)參數(shù):
制丸規(guī)格: Φ4mm、Φ5mmΦ6mm、Φ8mm Φ10mm(可選兩種規(guī)格)。
生產(chǎn)能力: 2-7kg/h(以Φ6mm為準)。
電機輸出功率: 0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓: 220V、50HZ
電機轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸: 550×330×250mm
機器重量: 33kg
DZ-50雙模制丸機產(chǎn)品特點:
(1)體積?。唬?)重量輕;(3)性能穩(wěn)定;(4)操作簡單;(5)清洗方便;(6)省電安全;(7)噪音低;(8)造型美觀;
DZ-50雙模制丸機配套的高壓出條器:
本廠生產(chǎn)的壓條機,采用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
高壓出條器有什么作用呢?
高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。
DZ-50雙模制丸機操作方法:
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3升至位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板。
DZ-50雙模制丸機功能:
DZ-50雙模制丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。(此款機械做水丸。)
水蜜丸:物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
水丸:系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。(注:以上說的中藥材必須是有粘性)
DZ-50雙模制丸機使用范圍:
中藥制丸機使用范圍廣泛,適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
個人:比喻說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,需要長時間服用中藥的,用這款小機械做中藥丸子是最合適不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做方便又省事,吃得也放心。
DZ-50雙模制丸機操作過程
中藥制丸機的制作過程是:備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、 備料:準備好要制丸的物料,粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注:物料細粉需在80目左右)
2、 混合物料:將準備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、 揉物料:在托盤中用手掌揉物料,把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,達到不粘手的程度即可。
4、 壓條:將調(diào)配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條。
5、 制丸:接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、拋光烘干:沿順時針方向旋轉(zhuǎn),取下包衣器,將制成的藥丸倒入其中,然后再將包衣器安裝上去,啟動開關(guān),同時可根據(jù)需求啟動電熱板,對藥丸進行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可,也可根據(jù)物料的實際情況,將拋光時間延長。)
7、出鍋:待藥丸拋光好后,關(guān)掉電源開關(guān),取下包衣器,倒出藥丸即可。