您是不是還在為螺旋板式冷凝器內(nèi)部泄露而煩惱?別怕蘇州優(yōu)卡達(dá)40年生產(chǎn)廠家助您解決難題,下文是小編整理的關(guān)于螺旋板式冷凝器內(nèi)部泄露的處理方法,趕快和小編一起來看看吧!
1、挖孔;在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從螺旋板式冷凝器外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大.
2、清渣;在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi).
3、配回補(bǔ)板;為保證修理的質(zhì)量,從螺旋板式冷凝器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形.
上述為螺旋板式冷凝器內(nèi)部泄露的處理方法,蘇州優(yōu)卡達(dá)是一家有著40年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,創(chuàng)新研發(fā)的升級工藝,內(nèi)部大量的鼓泡單元,避免了定距柱脫落帶來的內(nèi)漏問題.我司的新工藝加工的產(chǎn)品使用壽命長、換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、有自清洗作用,在各行業(yè)深受客戶的好評!