整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，設計合理，結(jié)構(gòu)嚴謹，操作簡單安全，清洗方便，降低了勞動力成本，減輕了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

（1）滾桶為壁厚5mm的國家標準304不銹鋼板卷制.

（2）前后封頭采用304不銹鋼材質(zhì)的橢圓封頭，加大了滾揉空間。兩頭為橢圓封頭，比傳統(tǒng)斜封頭滾揉空間加大，內(nèi)導板為直形導板.

（2）外裝板及防護罩為S=1.2mm的304不銹鋼板制作.

（3）減速機為擺線針式減速機.具有傳動扭距大．噪音小之特點。

（5）真空泵為20泵

（6）控制器為防水電腦板控制器，可自由設定總時間、滾揉時間、間歇時間、抽真空，實現(xiàn)程序過程自動化。

（7）出料口材料是304不銹鋼制作，制作密封性好，密封圈為食品級硅膠材料制。

（8）鏈輪鏈條為45號鋼并通過熱處理。

（9）快換接頭采用耐磨尼龍材料車制，采用聚氨脂YX密封圈密封。

（10）電器選用國產(chǎn)正泰電器。

（11）本機為正傳出料，反轉(zhuǎn)滾揉，自動出料。

(12)真空泵采用電接點真空表控制。真空度上限可人為的設定在-0.08Mpa，下限可設定在-0.02Mpa。當真空泵開啟后，顯示真空度的指針在真空力的作用下，旋轉(zhuǎn)到-0.08Mpa時，真空泵會自動停止工作，當滾揉過程中產(chǎn)生氣泡真空度降低時，指針下限-0.02Mpa時，真空泵自動開啟。滾揉機里面的物料會在能看得見的真空狀態(tài)下工作，且抽氣裝置與設備前蓋連接采用了快換插頭，可邊滾揉，邊抽真空；真空泵防護采用了二級過濾，一級為60#的不銹鋼網(wǎng)過濾，第二級為油水分離器過濾，有效的防止水和雜質(zhì)被抽到泵里面去，影響泵的真空度和使用壽命

三、產(chǎn)品特點：

該機采用圓筒內(nèi)導板自擠壓原理進行滾揉，當筒體轉(zhuǎn)動時肉塊導板向往里擠壓，肉塊經(jīng)自我摔打，相互擠壓，使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同時能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)互為溶合，以達到肉質(zhì)變嫩、口感好，成品出率高的目的。產(chǎn)品特點： 1、本機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，圓型封頭滾揉空間大、設計合理、運行噪音小。

 2、漿葉設計*，V型旋齒，限度降低產(chǎn)品表面的破損度，使腌料分布均勻，產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。

 3、設定總時間、滾揉時間、間歇時間、抽真空。實現(xiàn)程序過程自動化。

 主要作用

1：在真空狀態(tài)下能有效地縮短腌制時間

2：提高出品率

3：通過滾桶轉(zhuǎn)動導板對肉及肉泥有摔打和按摩作用，從而使肉肉質(zhì)變嫩，口感更好。

該機可實現(xiàn)以下功能：

設定滾揉總時間

設定間歇時間

真空狀態(tài)下滾揉

連續(xù)滾揉

間歇滾揉

正轉(zhuǎn)出料

電器為人性化面板微電腦控制

全自動真空滾揉機是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打，從而達到按摩、腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收，增強肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。新一代的全自動真空滾揉機除具有真空滾揉機的特點外，還具有電腦控制與變頻技術(shù)的功能。更新增加了遙控操作系統(tǒng)，是機器使用更安全，更方便，更加節(jié)能高效。整機采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。