小鵪鶉低溫脫水凍干機(jī) 食品真空冷凍干燥機(jī)
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾*乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
小鵪鶉低溫脫水凍干機(jī) 食品真空冷凍干燥機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
真空凍干機(jī)采用風(fēng)冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機(jī)采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。采用余熱回收系統(tǒng)，設(shè)備可連續(xù)不間斷工作。干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進(jìn)行快速干燥。采用觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)。制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
經(jīng)過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象，營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時(shí)使用真空凍干機(jī)干燥后的產(chǎn)品加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長(zhǎng)的保存期?？蛇_(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
范圍廣泛，可凍干：
蔬菜類：食用蘑菇、蒜片、香蔥、元蔥、青刀豆、豌豆、黃瓜、甜玉米粒、胡蘿卜片丁、菠菜、蘆筍。山野菜等?！ ∷a(chǎn)品及肉類：貝柱、蝦仁、魚條、牛肉、豬肉、雞、羊肉丁片等。
調(diào)味料：蒜粉、姜粉、元蔥粉、西紅柿、胡椒粉。
速溶飲料：咖啡、茶、湯、豆奶、牛奶等。
方便食品：兒童食品、休閑食品。
鮮中草藥：人參、鹿茸枸杞、三七、靈芝、西洋參、花旗參等
