恒溫酶解罐

設備用途：恒溫酶解罐廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒等行業(yè)。

一、恒溫酶解罐產(chǎn)品概述：

恒溫酶解罐又稱酶解反應器、生物酶解反應器，系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應過程的不銹鋼容器。
生物酶解技術(shù)就是利用合適的生物催化劑，即生物酶，讓物質(zhì)分解，加速分解轉(zhuǎn)化的過程，并變成利于利用的物質(zhì)及實驗或生產(chǎn)工藝想完成的目的。 廣泛應用于紡織染整、蛋白的酶解轉(zhuǎn)化、生物降解廢水等領(lǐng)域。

酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段將相應的原料轉(zhuǎn)化成有用物質(zhì)并應用于社會生活的一門科學技術(shù)。它包括酶制劑的制備,酶的固定化,酶的修飾與改造及酶反應器等方面內(nèi)容。酶工程的應用主要集中于食品工業(yè),輕工業(yè)以及醫(yī)藥工業(yè)中。

二、恒溫酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

恒溫酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實現(xiàn)。

酶解系統(tǒng)主要包括恒溫酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。

三、恒溫酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：

1.容積：100L～100000L(系列規(guī)格);
   2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
   3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
   4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;
   5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
   6.外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
   7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;
   8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;
   9.液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計;
   10.支腳形式：三棱錐形式、圓管式;
   11.設備配置：快開式人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、備用口、pH計口、熱媒進出口及冷媒進出口等;
   12.材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;

13、各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀，并可按要求外殼體做滴水邊設計。

四、恒溫酶解罐產(chǎn)品功能：

恒溫酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達到滅酶功能。滅酶完成后可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。恒溫酶解罐可設計自動的控制系統(tǒng)，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現(xiàn)全自動控制。

五、恒溫酶解罐技術(shù)參數(shù)：

六、恒溫酶解罐質(zhì)量標準：

設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》