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電加配料罐（點(diǎn)擊--） | 磁力反應(yīng)釜（點(diǎn)擊--) | 氣動(dòng)攪拌（點(diǎn)擊--） | 多功能攪拌（點(diǎn)擊--） |
一、乳化罐電加熱，不銹鋼乳化罐，真空均質(zhì)乳化釜：
是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，可有效地解決其它設(shè)備無(wú)法解決的釜底沉積物99%通過(guò)研磨、破碎、乳化、混合、均質(zhì)、分散等處理。用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、化工等領(lǐng)域。
釜底乳化機(jī)在強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
釜底乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至50m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)、破碎、混合濕料處理過(guò)程。
釜底式乳化機(jī)特點(diǎn)：
工作頭：爪式結(jié)構(gòu)，無(wú)循環(huán)死角，工作穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)較大線速度
電機(jī)形式：交流電機(jī)380V 50HZ， 1.5KW~75KW
調(diào)速形式：可配變頻無(wú)級(jí)調(diào)速
轉(zhuǎn)速： 2900
轉(zhuǎn)速： 960
處理量： 12000L
最小處理量： 10L
接觸物料材質(zhì)：SUS304/316L
密封：雙端面機(jī)械密封
二、乳化罐電加熱用途：
應(yīng)用范圍：同軸雙攪拌反應(yīng)釜適合各類(lèi)物料的溶解、分散、反應(yīng)、乳化、凝聚等復(fù)雜工藝過(guò)程，廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品、精藥化工、醫(yī)藥、化妝品、涂料、高分子聚合等。典型應(yīng)用：乳化硅油、氯化順丁橡膠、干酪素、皮革加脂劑、PU水性粘合劑和MBS凝聚等。我們既可以設(shè)計(jì)制作雙攪拌刮壁反應(yīng)釜也可以成套供應(yīng)配套設(shè)備，如有需要，歡迎來(lái)廠洽談。
不銹鋼雙攪拌反應(yīng)釜, 雙攪拌反應(yīng)釜,雙攪拌刮壁式攪拌釜解,雙攪拌刮壁式反應(yīng)釜,雙攪拌刮壁式乳化釜,不銹鋼攪拌反應(yīng)釜,三攪拌乳化釜,雙攪拌真空乳化釜,三攪拌真空乳化釜,三軸攪拌釜,三軸攪拌乳化釜
三、乳化罐電加熱主要技術(shù)參數(shù)：
功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 乳化頭尺寸(cm) | 處理量(L) |
2.2 | 2900 | 8*Φ18 | 30-100 |
4 | 2900 | 8*Φ22 | 100-300 |
7. 5 | 2900 | 8*Φ22 | 200-1000 |
11 | 2900 | 8*Φ22 | 300-1200 |
18.5 | 2900 | 12*Φ22 | 800-1800 |
22 | 1470 | 12*Φ22 | 800-2400 |
37 | 1470 | 12*Φ22 | 1500-6000 |
55 | 1470 | 12*Φ22 | 2000-9600 |
75 | 1470 | 12*Φ22 | 3000-12000 |
多種安裝方式工藝圖
生產(chǎn)實(shí)物圖
