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三效強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮鍋

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱昆山前衛(wèi)機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/12/13 13:16:13
  • 訪問次數(shù)316
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

昆山前衛(wèi)機(jī)械科技有限公司是一家現(xiàn)代高科技股份有限公司,公司以打造食品加工裝備行業(yè)整合大平臺為目標(biāo),以為客戶提供創(chuàng)造價值的產(chǎn)品為我們的使命,讓我們的服務(wù)創(chuàng)新為客戶演繹騰飛的翅膀,為客戶帶來更多的價值的實現(xiàn);以飲料、果汁果醬加工設(shè)備為主營業(yè)務(wù),通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化資源配置,*的提升公司在行業(yè)內(nèi)的競爭力,被中國農(nóng)科院農(nóng)產(chǎn)品加工所確定為為數(shù)不多的設(shè)備配套生產(chǎn)廠家之一。

   秉承我公司*建設(shè)果汁果醬工廠的經(jīng)驗,吸收*加工工藝,將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來,提供專業(yè)的紅棗汁、蘋果汁、刺梨汁、藍(lán)莓汁等果汁生產(chǎn)線設(shè)備。對于紅棗濃縮汁生產(chǎn)工藝,前衛(wèi)科技實踐與科研雙管齊下,不斷改進(jìn)干紅棗濃縮汁加工工藝,*的加工工藝和處理手法大大提高棗汁得率,1公斤干紅棗可出72度的濃縮汁0.8-0.9公斤!

     前衛(wèi)科技在番茄醬等果醬加工設(shè)備上,引進(jìn)意大利及歐美*前處理、真空濃縮、套管殺菌、無菌灌裝設(shè)備制造的*技術(shù)和加工工藝,并結(jié)合我國投資及生產(chǎn)特點、多年制造和跟班生產(chǎn)經(jīng)驗,形成了番茄醬及果醬生產(chǎn)線的精辟加工方案,可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際,對客戶的工程項目進(jìn)行個案設(shè)計,轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。

    前衛(wèi)科技在對整線生產(chǎn)工藝研發(fā)的同時也積*力單機(jī)設(shè)備的研發(fā)。我公司自主研發(fā)的打瓜取籽機(jī),引進(jìn)國內(nèi)外*籽皮漿分離設(shè)備同時汲取甘肅、新疆當(dāng)?shù)刈压限r(nóng)戶的實踐取籽方案設(shè)計出前衛(wèi)科技*的*打瓜*去籽設(shè)備,實現(xiàn)了打瓜皮、打瓜籽、打瓜汁的分離,打瓜籽完好率高達(dá)98%以上。

    同時我公司自主研發(fā)出番茄取籽機(jī),實現(xiàn)了番茄整果進(jìn),籽、皮、漿的分離,在此設(shè)備的基礎(chǔ)上改造出葡萄、黑加侖*皮籽汁分離機(jī)將葡萄梗皮、籽、汁分離開來,,是集去梗、粗破碎、離心分離、取籽分離和漿渣分離為一體的理想皮籽汁分離設(shè)備。

前衛(wèi)科技一直秉承以用戶需求為核心,在專注食品機(jī)械設(shè)計制造的同時,充分吸收并掌握世界食品加工設(shè)備加工工藝方面的*經(jīng)驗,為爭做“食品工程專家”而不懈努力。公司不僅提供專業(yè)的整線解決方案,同時建立完善的售前售中售后服務(wù)體系,為客戶發(fā)展中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。前衛(wèi)科技將一如既往的努力和追求,以積極開發(fā)的心態(tài),以求真務(wù)實的精神與國內(nèi)外新老客戶合作,共創(chuàng)雙贏!

果蔬設(shè)備制造, 番茄醬生產(chǎn)線,各類單個設(shè)備制造(破碎機(jī)、預(yù)熱器、取汁機(jī)等)
用途:專門用于果醬(番茄醬、芒果漿、桃醬、杏醬、草莓醬、辣椒醬等)、果肉型飲料、糖漿、食用膠等高粘度物料的連續(xù)化低溫真空濃縮
三效強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮鍋 產(chǎn)品信息

用途:專門用于果醬(番茄醬、芒果漿、桃醬、杏醬、草莓醬、辣椒醬等)、果肉型飲料、糖漿、食用膠等高粘度物料的連續(xù)化低溫真空濃縮??梢愿鶕?jù)客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5%Brix濃縮到28-30%Brix,30-32%Brix或36-38%Brix的產(chǎn)品。

產(chǎn)品規(guī)格:300~35000L/小時(按照蒸發(fā)水量來計)。

工作原理: 主體結(jié)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;由管式加熱器、真空蒸發(fā)室、多級冷凝器、泵浦(物料循環(huán)泵/進(jìn)出料泵/真空泵/水泵)、自動PLC控制系統(tǒng)、相關(guān)閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊,運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,節(jié)能等優(yōu)點。

    本套連續(xù)式強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮鍋是根據(jù)食品物料的蒸發(fā)原理而進(jìn)行設(shè)計、基于*經(jīng)過我公司進(jìn)行技術(shù)更新和技術(shù)升級,與果漿果醬生產(chǎn)線配套設(shè)計的強(qiáng)制循環(huán)的真空濃縮、蒸發(fā)設(shè)備。該設(shè)備的設(shè)計合理,布局、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,濃縮效率高,電力、蒸汽及冷卻水耗量低,并且選材優(yōu)良,與物料接觸面的管道等均選用SUS304不銹鋼材料進(jìn)行制作。

    用于專業(yè)適宜于果醬(番茄醬/桃醬/杏醬/草莓醬/辣椒醬等)、糖漿等高黏度物料的濃縮。原理是在真空狀態(tài)下,連續(xù)低溫循環(huán)式加熱,使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分,從而保護(hù)物料中的營養(yǎng)成分以及原汁原味。

該設(shè)備融合技術(shù),采用歐洲食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,已經(jīng)我司在新疆內(nèi)蒙等地七十余條生產(chǎn)線的實踐證明了高超品質(zhì)。我司目前具備設(shè)計研發(fā)蒸發(fā)能力從300L-35000L/時的單效,二效、三效以及多效蒸發(fā)器的能力。

型號

VCS-1000

VCD-2000

VCD-5000

VCT-10000

VCT-18000

VCT-24000

VCT-35000

蒸發(fā)效數(shù)

單效

雙效

雙效

雙效或三效

一效

一效

一效

蒸發(fā)量(水)(L/H)

1000

2000

5000

10000

18000

24000

35000

蒸汽耗量(約)(T/H)

1.1

1.2

2.8

5.7(雙效)

4.1(三效)

7.4

9.6

13.8

蒸發(fā)溫度(約)(℃)

46-67

46-73

46-73

46-73

46-73

46-73

46-73

冷卻水耗量(約)(T/H ≤20℃)

50

80

200

380(雙效)

280(三效)

500

680

1000

電機(jī)功率(約)(KW)

50

80

110

180

340

490

750

技術(shù)特點:1、融合*,采用歐洲生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合多年實踐經(jīng)驗不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)升級研制而成。專門針對高粘度物料設(shè)計的逆流式強(qiáng)制外循環(huán)結(jié)構(gòu),料液流速快,蒸發(fā)快,蒸發(fā)溫度低、可以保留物料中的有效成分。;

2、 由加熱器、真空蒸發(fā)室、冷凝器、自動PLC控制系統(tǒng)、泵浦及相關(guān)閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。主體結(jié)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。;

3、物料連續(xù)進(jìn)出料、物料液位與最后產(chǎn)品出料濃度等可以實現(xiàn)自動控制;

4、冷凝水可以被有效回收到蒸汽鍋爐里,再次進(jìn)行利用;

5、具有結(jié)構(gòu)美觀合理、結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、低溫蒸發(fā)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

6、PLC全自動控制,各個控制點均可做到自測,采用*的壓力感應(yīng)檢測技術(shù),液位控制精度達(dá)到1mm。信息化控制中心,可以實現(xiàn)上下游設(shè)備協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。

包裝:發(fā)泡膜或保鮮膜,木托或木架費需咨詢確認(rèn)。

控制:PLC控制。

我公司提供蒸發(fā)量每小時0.5-35/時單效強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮果、雙效強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮鍋、三效強(qiáng)制外循環(huán)真空濃縮鍋等連續(xù)式濃縮設(shè)備


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