我公司在消化吸收*技術的基礎上，結合國內實際情況設計制造的CIP清洗站，廣泛用于乳品廠、飲料廠、食品廠和醫(yī)藥及化工行業(yè)，它克服了原始拆卸清洗的缺點，是提高產品質量的可靠保證，同時降低了原料的損耗。 根據清洗工序所需要，設計酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐各罐容積2m3，采用上下封頭結構，罐體及外套材質304不銹鋼，封頭2.5mm，罐體2mm，硅酸鹽保溫層50mm，外包皮1.5mm，內部粗糙度0.8μm，外部1.6μm； CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛(wèi)生死角。 （1）溫度自動控制 ●熱水罐、酸堿罐均采用巖棉保溫，減少熱損失； ● 加熱方式可以采用獨立的板式換熱器加熱，換熱面積10m2； ●采用金屬溫度傳感儀各罐溫度顯示，可根據需要設定溫度范圍，自動開啟和關閉加熱。氣動薄膜閥根據溫度自動調整開關大小。 （2）補水遠程控制 玻璃管液位計，明確顯示；配置控制開關，可以遠程控制純水泵的啟動。，可以根據設定罐內液位高低，進行信號傳輸，通過PLC模塊控制電動閥門開啟關閉。 （3）酸堿自動添加 配置在線酸堿液濃度檢測儀，根據設定濃度多少自動添加； 酸堿液調配由隔膜泵計量添加，避免燒傷人員； 配置2００升濃酸濃堿罐2個。 （4）控制操作方便 ● 操作工每班只需配置濃酸濃堿和不同工序過程的切換操作，其它工作均可自動控制，人工監(jiān)測進行； ● 采用日本三菱或德國西門子ＰＬＣ編程控制，西門子14” 人機界面操作屏。 ● 各閥門采用東正華能電動蝶閥或球閥。 |
公司主要產品是：3-20噸/時 清洗機、分級機、破碎機、壓榨機等果蔬前加工設備；5-30噸/時 瞬時殺菌機、調配罐、濃縮機組等飲料設備；500-20000噸/年果酒加工和灌裝線；1-50噸/時 板框式、圓盤式硅藻土過濾機、真空過濾機、螺旋分離機等液體的澄清分離設備；以及自動發(fā)酵罐、生物反應罐等工程設計和安裝等。
公司不斷加強市場聯系，引進*的工藝和管理體系，使產品質量和性能得到升級，緊緊圍繞客戶的需要，為客戶的生產和工藝提供過硬的產品和服務。
液體灌裝機、壓蓋機、軟木塞壓塞機、洗瓶機、葡萄除梗機、果汁分離機、果蔬壓榨機、瞬時殺菌機、硅藻土過濾機、發(fā)酵罐、速凍機等
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