優(yōu)點(diǎn)· 高效：自動化包裝，包裝速度為6-8次/分鐘。并能有效利用包裝材料，降低成本減少浪費(fèi)。· 便捷：采用PLC模塊化系統(tǒng)控制，簡單易學(xué)。模具更換、日常保養(yǎng)都可簡單完成。 · 靈活：個性化包裝定制，包裝尺寸、形狀、特殊包裝結(jié)構(gòu)（掛鉤孔、易撕口）等。· 服務(wù)：品質(zhì)售后服務(wù)，24小時(shí)內(nèi)給出包裝解決方案，48小時(shí)可到廠維修。
氣調(diào)包裝優(yōu)勢
· 應(yīng)用氣調(diào)包裝（MAP），可延長產(chǎn)品的貨架期，保證產(chǎn)品質(zhì)量；· 在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中起到保護(hù)的作用； · 氣調(diào)包裝（MAP）食品，在無需使用食品添加劑的情況下，延長貨架期；
粽子氣調(diào)包裝這款粽子氣調(diào)包裝是推出的新式的粽子包裝形式，采用佑天元全自動熱成型氣調(diào)包裝機(jī)包裝。整個包裝主要由硬質(zhì)托盒加蓋膜封口組成，中間采用了虛線切割，一共6個獨(dú)立包裝粽子，兩邊各3個。這種*的設(shè)計(jì)，新穎且有趣，具有較高的辨識度，可以更好的提升品牌效益。
熱成型拉伸原理 *的拉伸成型包裝方式，可以提高包裝生產(chǎn)速率及質(zhì)量。且可任意定制包裝外形、厚度、圖案、形狀尺寸、LOGO等，非常個性化。且包裝保鮮效果優(yōu)秀。全自動熱成型氣調(diào)包裝機(jī)通過控制腔體內(nèi)預(yù)熱后薄膜兩側(cè)氣壓，推動膜材向下貼覆模具形成定制的托盒形狀。包裝盒成型后，在填料區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品投放。然后進(jìn)入封口區(qū)完成包裝封口。最后再由切刀進(jìn)行包裝沖切，輸出包裝成品。
全自動化包裝生產(chǎn)
全自動熱成型氣調(diào)包裝機(jī)屬于全自動熱成型拉伸膜包裝機(jī)系列，可自動由卷膜片材拉伸成型、封口、分切并輸出包裝。同時(shí)又可以選配各類第三方輔助設(shè)備如：機(jī)械手、自動灌裝設(shè)備、稱重頭、輸送帶、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紫外殺菌、金屬檢測等等各類配套設(shè)備設(shè)備完成調(diào)試后可高度自動化運(yùn)行，只需少量人員進(jìn)行觀察、保養(yǎng)、維護(hù)等工作，可節(jié)省大量人力資源。設(shè)備也擁有報(bào)警自檢能力，可提示故障部位及時(shí)完成維修、調(diào)整。
安全性 考慮到整機(jī)安全的重要性，我們?yōu)檎麢C(jī)覆蓋了不銹鋼防護(hù)罩，防止觸碰到內(nèi)部的部件。整機(jī)側(cè)門、電氣柜、防護(hù)罩等均采用距離傳感器，防止運(yùn)行過程中打開機(jī)身引起安全事故。在對于包裝安全性上我們也不斷探究，更優(yōu)質(zhì)的包裝，使保質(zhì)期更久。粽子氣調(diào)包裝為硬質(zhì)包裝盒，通過調(diào)節(jié)氣體比例抑制包裝內(nèi)微生物繁殖，從而保證食品安全。
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高品質(zhì)的包裝設(shè)備，才能生產(chǎn)高質(zhì)量的包裝，高質(zhì)量的包裝才能包裝用戶的體驗(yàn)度。堅(jiān)持品質(zhì)，以人為本的設(shè)計(jì)思路，如同磐石一般的品質(zhì)。穩(wěn)定，高效，耐用就能為客戶創(chuàng)造價(jià)值。規(guī)格
| 機(jī)身參數(shù) | |
| 外形尺寸 | 6000mm*1100mm*1900mm，定制 |
| 重量 | 2000kg |
| 工作高度 | 1000mm |
| 操作屏高度 | 1600mm |
| 填料區(qū)長度 | 1500mm，可定制 |
| 工作參數(shù) | |
| 底膜寬度 | ≤520mm |
| 步進(jìn)長度 | ≤500mm |
| 成型深度 | ≤150mm |
| 蓋膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 可印刷彩色圖文 |
| 卷徑 | 250mm |
| 厚度 | 小于200um |
| 底膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 不可印刷 |
| 卷徑 | 500mm |
| 厚度 | 大于300um |
| 元器件 | |
| 真空泵 | BUSCH（德國普旭） |
| 電氣元件 | Schneider（法國施耐德） |
| 氣動元件 | SMC（日本） |
| PLC、觸摸屏及伺服電機(jī) | DELTA（臺達(dá)） |
