一、蒸汽加熱配液罐概述
蒸汽加熱配液罐是通過夾套通蒸汽對物料進行傳熱，以及罐內(nèi)的攪拌操作將物料混合達到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、蒸汽加熱配液罐工作原理
蒸汽加熱配液罐就是通過夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計壓力范圍之內(nèi)，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，在使用過程中不要離開現(xiàn)場。
三、蒸汽加熱配液罐結(jié)構(gòu)組成
蒸汽加熱配液罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進行冷卻。
蒸汽加熱配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
四、蒸汽加熱配液罐優(yōu)缺點
蒸汽加熱攪拌采用蒸汽加熱比較潔凈，而且較高的蒸汽壓力溫度也高，蒸汽流量大加熱時間短。但是蒸汽加熱配液罐需要有蒸汽源，也就是需要配備蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器。而且蒸汽加熱配液罐由于屬于壓力容器，壁厚一般較厚，成本要稍微高些。
五、蒸汽加熱配液罐型號參數(shù)表
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
PYG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
PYG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
PYG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
PYG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
PYG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--500 | 900×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
PYG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
PYG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
PYG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
PYG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
六、蒸汽加熱配液罐的質(zhì)量驗收標準
根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計、制作、檢驗標準如下
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
