單罐全自動軟化水設備 一、工作原理: 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,單閥單罐全自動軟化水設備技術資料分享，全自動軟化水設備基本原理全自動軟化水設備采用鈉型強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經(jīng)軟化除鹽設備處理采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

　　軟化水設備工作流程

　　工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。軟化水設備工作流程示意圖

　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生。

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要單閥單罐全自動軟水器、單閥單罐軟化水裝置、單閥單罐鈉離子交換器

　　單閥單罐全自動軟水器控制方式

　　時間控制：全自動軟水器的兩個再生控制方式，這種方式是在用戶用水低谷時進行定時再生。一般將再生時間定在凌晨2：00—4：00。使用這種控制方式，用戶的每日用水量應該相對穩(wěn)定，可以配備飲水箱在再生時保證連續(xù)供水。

　　流量控制：在電子控制多通閥上安裝了流量傳感器，由電腦系統(tǒng)根據(jù)樹脂的累計處理水量來控制再生的進行。流量控制為節(jié)約鹽和水，一般配置軟水箱或備用罐保障聯(lián)系供水。

　　全自動軟化水設備優(yōu)勢：自動化程度高，供水穩(wěn)定，使用壽命長，自動運行，只需定期加鹽，不需專業(yè)人員操作。提升效率、低能耗、運行費用經(jīng)濟。設備結構緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，軟化水節(jié)省投資。使用簡便，安裝、調試、操作簡單易行。

　　單閥單罐全自動軟水器應用范圍：適應國內工業(yè)、民用鍋爐、空調、熱電廠、換熱站、洗浴、冶金、化工、汽車制造、半導體、制藥、食品飲料、化妝品和醫(yī)療衛(wèi)生用水等行業(yè);

　　單閥單罐全自動軟水器工作原理：

　　水的硬度主要有其中的陽離子：鈣(Ca)、鎂(Mg)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子。這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度。