設備結構原理:
真空滲糖設備主要由真空滲糖罐、化糖罐、衛(wèi)生泵、真空泵、過濾器、衛(wèi)生級管道閥門、電控箱( 選配)等七部分組成。本設備采用了進步的真空浸漬原理，在真空條件下，果脯果肉內的微孔及植物細胞間的空氣和部分水分被抽吸排出，然后高濃度浸液。(糖漿、鹽水等)在真空濃度差及重力作用下快速滲入到果脯果肉的植物細胞間隙，從而超大的提高浸漬效率。
設備適用范圍:
獼猴桃、草莓、菠蘿、地瓜、黃桃、李子、杏兒、冬棗、金桔、檸檬、青梅、烏梅、話梅、蘋果，鴨梨、柚子、陳皮、海棠果、山楂果、橄欖、無花果、枇杷果、紅薯、佛手瓜、人參、芒果、山楂、花生、檳榔、黃皮果、刺梨、木瓜、苦瓜、玫瑰花、生姜、蘿卜、黃瓜、萵筍、蓮藕、豆角、、雞爪、鴨脖、牛肉粒

 設備概述:
我公司研發(fā)制作的真空滲糖設備廣泛用于多種果脯(蜜餞、涼果、果干)食品加工過程中的糖漬環(huán)節(jié)。設備采用進步的真空負壓浸漬原理，能夠將高濃度糖液，快速地浸漬到果肉中，達到快速入味的目的。利用我公司真空滲糖設備可大大縮短果實糖漬的時間,從而縮短果脯加工周期，以便廠家可以趁果實成熟、價格便宜時多備原料，大批量、快速流程化生產:并且保證了生產過程中的衛(wèi)生安全，更多地保留了果實的營養(yǎng)成分。該設備是取代傳統(tǒng)浸糖工藝，快速流程化生產的理想設備同時該設備可適用于多種蔬菜、農產品、中藥材的快速浸鹽、浸酒、浸藥等生產工藝，通用性*!

設備的優(yōu)勢:
果脯生產季節(jié)性很強，而傳統(tǒng)的加工工藝加工時間太長，幾十個材熨生產支持定制好品種家立新也做不了多少。果脯在生產過程中的浸糖環(huán)節(jié)耗費時間比較長，浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48~ 72小時不等，同時為使果肺含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。而真空滲糖設備，師很好的解決子浸糖時間久生產不衛(wèi)生等問題。果脯滲糖設備采用進步的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內微孔及植物細胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細胞間隙，從而有效提高浸漬率，吹大縮短了果脯的加工時間。我公司果脯真空滲糖設備所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產品的加工，通用性*。

 設備特點:
1、縮短了整個漬滲時間，大大提高了工作效率(如傳統(tǒng)方式用糖腌制杏脯需售10~30天， 而真空浸漬罐每批次僅用80~ 90分鐘) :
2、由于浸漬時間的縮短，使產品營養(yǎng)成分的損失大為減少:
3、由于整個浸漬過程是在密閉狀態(tài)下進行，保持了果蔬原有的色澤和風味，達到了標準、衛(wèi)生的要求，并可調和著色， 味佳形美，細菌指數(shù)低。
4、設備均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質制造，美觀、衛(wèi)生、壽命長久，可一機多用:
5、集攪拌、加熱、冷卻、保溫、貯存功能于一身，設備通用性強:
6、選用節(jié)能型真空設備，抽氣量大，性能穩(wěn)定，噪音小，占地面積小:

8、可根據用戶不同要求，罐體開蓋方式和容積大小均可進行設計制造。
設備生要特點:
真空滲糖設備因效率高、通用性強、安全可靠等優(yōu)點，廣受果脯、醬菜等食品生產企業(yè)青睞，與傳統(tǒng)的浸漬方法相比，通用性*。