設(shè)備結(jié)構(gòu)原理:
真空滲糖設(shè)備主要由真空滲糖罐、化糖罐、衛(wèi)生泵、真空泵、過(guò)濾器、衛(wèi)生級(jí)管道閥門、電控箱( 選配)等七部分組成。本設(shè)備采用了進(jìn)步的真空浸漬原理，在真空條件下，果脯果肉內(nèi)的微孔及植物細(xì)胞間的空氣和部分水分被抽吸排出，然后高濃度浸液。(糖漿、鹽水等)在真空濃度差及重力作用下快速滲入到果脯果肉的植物細(xì)胞間隙，從而超大的提高浸漬效率。
設(shè)備適用范圍:
獼猴桃、草莓、菠蘿、地瓜、黃桃、李子、杏兒、冬棗、金桔、檸檬、青梅、烏梅、話梅、蘋果，鴨梨、柚子、陳皮、海棠果、山楂果、橄欖、無(wú)花果、枇杷果、紅薯、佛手瓜、人參、芒果、山楂、花生、檳榔、黃皮果、刺梨、木瓜、苦瓜、玫瑰花、生姜、蘿卜、黃瓜、萵筍、蓮藕、豆角、、雞爪、鴨脖、牛肉粒
設(shè)備概述:
我公司研發(fā)制作的真空滲糖設(shè)備廣泛用于多種果脯(蜜餞、涼果、果干)食品加工過(guò)程中的糖漬環(huán)節(jié)。設(shè)備采用進(jìn)步的真空負(fù)壓浸漬原理，能夠?qū)⒏邼舛忍?/span>液，快速地浸漬到果肉中，達(dá)到快速入味的目的。利用我公司真空滲糖設(shè)備可大大縮短果實(shí)糖漬的時(shí)間,從而縮短果脯加工周期，以便廠家可以趁果實(shí)成熟、價(jià)格便宜時(shí)多備原料，大批量、快速流程化生產(chǎn):并且保證了生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生安全，更多地保留了果實(shí)的營(yíng)養(yǎng)成分。該設(shè)備是取代傳統(tǒng)浸糖工藝，快速流程化生產(chǎn)的理想設(shè)備同時(shí)該設(shè)備可適用于多種蔬菜、農(nóng)產(chǎn)品、中藥材的快速浸鹽、浸酒、浸藥等生產(chǎn)工藝，通用性*!
設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
果脯生產(chǎn)季節(jié)性很強(qiáng)，而傳統(tǒng)的加工工藝加工時(shí)間太長(zhǎng)，幾十個(gè)材熨生產(chǎn)支持定制好品種家立新也做不了多少。果脯在生產(chǎn)過(guò)程中的浸糖環(huán)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48~ 72小時(shí)不等，同時(shí)為使果肺含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。而真空滲糖設(shè)備，師很好的解決子浸糖時(shí)間久生產(chǎn)不衛(wèi)生等問(wèn)題。果脯滲糖設(shè)備采用進(jìn)步的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細(xì)胞間隙，從而有效提高浸漬率，吹大縮短了果脯的加工時(shí)間。我公司果脯真空滲糖設(shè)備所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產(chǎn)品的加工，通用性*。
設(shè)備特點(diǎn):
1、縮短了整個(gè)漬滲時(shí)間，大大提高了工作效率(如傳統(tǒng)方式用糖腌制杏脯需售10~30天， 而真空浸漬罐每批次僅用80~ 90分鐘) :
2、由于浸漬時(shí)間的縮短，使產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的損失大為減少:
3、由于整個(gè)浸漬過(guò)程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，保持了果蔬原有的色澤和風(fēng)味，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生的要求，并可調(diào)和著色， 味佳形美，細(xì)菌指數(shù)低。
4、設(shè)備均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，美觀、衛(wèi)生、壽命長(zhǎng)久，可一機(jī)多用:
5、集攪拌、加熱、冷卻、保溫、貯存功能于一身，設(shè)備通用性強(qiáng):
6、選用節(jié)能型真空設(shè)備，抽氣量大，性能穩(wěn)定，噪音小，占地面積小:
8、可根據(jù)用戶不同要求，罐體開(kāi)蓋方式和容積大小均可進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
設(shè)備生要特點(diǎn):
真空滲糖設(shè)備因效率高、通用性強(qiáng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣受果脯、醬菜等食品生產(chǎn)企業(yè)青睞，與傳統(tǒng)的浸漬方法相比，通用性*。
