真空凍干機(jī) 生骨肉餅真空冷凍干燥機(jī)
真空干燥機(jī)（簡稱凍干設(shè)備/凍干機(jī)/真空凍干機(jī)/真空冷凍干燥機(jī)）是在真空低溫環(huán)境下將凍干物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的加工設(shè)備，通過真空冷凍干燥技術(shù)對(duì)食品進(jìn)行保鮮、保質(zhì)、脫水、護(hù)色，只要是含水無腐蝕性的物質(zhì)都可以運(yùn)用凍干技術(shù)將其制成凍干品，幾乎所有的農(nóng)副產(chǎn)品如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜等都可以制成凍干品。使用該技術(shù)加工出來的產(chǎn)品就稱之為凍干食品（FD食品凍干）。凍干食品能夠#大限度的保持原有食品的色、香、味、形及營養(yǎng)成分，復(fù)水效果極快。該設(shè)備為定制型設(shè)備，種類多，可根據(jù)客戶需求加工制作。
真空冷凍干燥機(jī)是利用真空干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利，全自動(dòng)控制、操作簡便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有以下特點(diǎn)：
1.干燥速度快，時(shí)間縮短3~10倍；
2. 能耗低，只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%；
3.由于冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力，易氧化的物質(zhì)也得到充分保護(hù)。
4.體積幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合食品干燥、化學(xué)產(chǎn)品和藥品。
5.能排出95-99%以上的水份，產(chǎn)品不需添加任何防腐劑便能長期保存不會(huì)變質(zhì)。
6.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
7. 干燥溫度范圍寬（-55℃~ 120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~ 50℃）進(jìn)行快速干燥；
8. 它能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)；
真空凍干機(jī) 生骨肉餅真空冷凍干燥機(jī)
【設(shè)備干燥流程】
設(shè)備開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍，物料的冷凍過程一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水分帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)。達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
【凍干食品相比加熱烘干及油炸食品有如下優(yōu)點(diǎn)：】
1. 易于長期貯存和便于長途運(yùn)輸；
2.保鮮保營養(yǎng)。由于在低溫和低氣壓（缺氧）條件下生產(chǎn)，能有效地防止物料中某些成份的分解或氧化，也能抑制微生物和酶的有害作用，從而保持了食品的新鮮度和營養(yǎng)成份；
3.形、色、味不變。在升華過程中，水以分子狀態(tài)由表及里逐步被脫除掉，不破壞組織結(jié)構(gòu)，不帶走天然色素和芳香物質(zhì)，因而形、色、味都幾乎和鮮品一樣；
4.復(fù)水性好。在升華過程中，食品中的冰晶位置形成了似海綿那樣的微孔，因而凍干食品浸入水中后，很快便能吸水復(fù)原，好似鮮品；
5.食用方便。由于已洗切好，而且復(fù)水極快，因而直接食用或烹調(diào)都極為方便。
食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術(shù)可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復(fù)水性好，成品便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，費(fèi)用降低，保存期延長。
營養(yǎng)品：在干燥燕窩、鮑魚、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。
醫(yī)藥工業(yè)：可將真空冷凍干燥法應(yīng)用于血清、血漿、疫苗、酶、等藥品的脫水與保存。生物研究：利用真空冷凍干燥技術(shù)長期保存的血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官，在使用時(shí)只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。
其 它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛制品保存，標(biāo)本制作，特殊材料制備等的應(yīng)用，可收到 的效果。
