管道清管系統在染料油漆行業(yè)的應用：
清管系統已經被廣泛的應用超過百年的歷史，尤其是在石油和天然氣等行業(yè)，近年來，小型的清管系統在食品、藥品等衛(wèi)生領域也被廣泛的應用。在此期間，清管器的技術也一直在不斷改進和提升，下面給大家介紹一下清管器的前言技術以及應用實例。
近年來，在北美油漆涂料行業(yè)使用循環(huán)涂料清管系統的廠家穩(wěn)步增長。循環(huán)涂料清管系統使用恒定直徑的管道(通常稱為單管系統)，通過該管道推動管道清管器，以回收管線中的涂料并提供對管道的初步機械清潔。在使用溶劑之前，先檢查管道。使用管道清管器可以減少顏色轉換期間的涂料損失和溶劑用量。傳統的做法，管道清管器用的是一種簡單的泡沫塞，被壓縮空氣壓過管道。這種類型的管道清管器通常只使用一次，管道清管器的插入和拆卸以及整個涂料顏色轉換過程通常都是*手動操作。因此，將傳統清管技術用作循環(huán)涂料清管系統換色過程的一部分通常很麻煩，費時且勞動強度大。
在歐洲的油漆涂飾市場上，最近出現了一些技術發(fā)展，這些技術將基本的清管概念推向了新的應用領域，并達到了更高的水平。
管道清管系統在染料油漆行業(yè)的應用-循環(huán)涂料清管系統：
在循環(huán)涂料清管系統中使用管道清管器的關鍵進展是管道清管器的開發(fā)。管道清管器由合適的柔性且耐溶劑的橡膠狀材料模制而成。這種類型的管道清管器設計用于留在涂料循環(huán)清管系統中，可用于幾十個清管循環(huán)，通常是數百次清管循環(huán)。由于無需在涂料循環(huán)線的每個換色周期中手動插入和移除一次性使用的清管器，因此可以實現涂料推出，管線清潔和準備下一種顏色的全過程自動化。
自動清管系統在管道系統中內置了清管器發(fā)球裝置和清管器收球裝置。在正常操作期間，管道清管器位于清管器發(fā)球裝置中，內部通道的配置使涂料可以繞過清管器。在清管周期開始時，發(fā)射器中的內部閥將清管器注入涂料清管循環(huán)系統管道中，并在管道中被壓縮空氣和/或溶劑推動。管線另一端的自動閥可將管線中殘留的涂料推回涂料供應容器中。當清管器到達收球裝置時，通常在泵站的后面，各種閥門打開和關閉，管道清管器被推回發(fā)球裝置。經過一到兩個這樣的循環(huán)后，管線中的大部分涂料已被回收，管線已用溶劑和空氣清洗，并準備接收下一種顏色。該過程可以是全自動的。油漆回收到其容器中，從供應管線注入溶劑，廢物無需人工干預即可轉移到垃圾場。在某些系統中，自動化程度包括*清潔泵，相關的管道和油漆過濾器，甚至是油漆撿拾棒。通常，給定油漆循環(huán)線的各個部分通過排料閥和溶劑閥分為多個部分，從而可以并行清潔每個部分。這種分割可縮短換色時間，并經常減少溶劑用量。然后自動填充泵循環(huán)和涂料循環(huán)管道，并為下一次涂色做好準備。通常，這些系統還使用可直接安裝在涂料循環(huán)管道中的可清管的在線換色器，其中清管器直接通過色閥的閥體發(fā)送。這消除了循環(huán)系統和換色閥之間的滴線中與變色過程相關的油漆損失，這在許多舊系統的配置中都可以找到。這些系統的自動化程度可以使得操作員通常接觸的組件是將油漆容器放入系統或從系統中取出時的油漆容器。
