不銹鋼固定柵板浸出器是現(xiàn)代的浸出設備之一，它與傳統(tǒng)假底式平轉式浸出器相比，保留了其動力消耗小，設備運行可靠，使用壽命長，維修方便，浸出效果好的優(yōu)點，更具有產量大、結構簡化、運行故障少、浸出效果好的優(yōu)點。
植物油浸出成套設備是一種連續(xù)式制油設備，它是利用選定的有機溶劑能夠溶解油脂的作用，經過浸泡和噴淋，高效抽提油料或油餅中的油脂，可用作菜籽，花生，棉籽，芝麻等一切油料作物及預榨餅的浸出，也可以用于某些油料作物（如大豆）的一次性浸出。浸出法制油的主要優(yōu)點：首先是出油率高，目前國內用壓榨法螺旋法取油，餅中殘油在5以上，而用浸出法取油，餅中殘油在1以下，并且大豆一次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質含量高，質量好，且使用價值高，能廣泛用途食品原料。
浸出法制油具有：加工成本低，出油率高，勞動效率高，勞動強度低，設備安全可靠，操作維修方便，環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點，這些都是其他制油法不能相比的。
主要特點：
1、是目前同類型浸出器中結構最簡化的一種。
2、用固定柵板取代假底，減少了運動機構，因而減少了故障，安全運行率高，工作可靠。
3、具有“自清“效果，不需因為清理柵板而停機。
4、可以增加物料的浸出時間，降低粕中殘油率。
5、能夠增加裝料系數，提高產量。
工藝流程：
預處理料由刮板輸送機送入浸出車間的密封絞龍，落入平轉浸出器內，被溶劑或混合油噴淋進行浸出，瀝干后，濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機經密封絞龍進入蒸脫機。經過蒸脫和烘烤脫除溶劑后，輸送到成品粕庫。通過浸出器內過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐，再進入長管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進入第二長管蒸發(fā)器，經再次分離溶劑蒸汽后，流入汽提塔脫除殘留的溶劑，所得的浸出毛油進入毛油箱，打至煉油車間。從長管和第二長管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉浸出器、蒸脫機出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝后的液體流入分水器進行分水，分出的溶劑回到溶劑周轉庫中。從分水器和溶劑周轉庫等排出的廢水流入煮水罐進行蒸煮后再排到水封池。各設備上部的自由氣體匯集進入最后冷凝器冷凝，未凝結氣體再進入吸收塔再次捕集溶劑。
平轉浸出器主要經濟技術指標（以300T大豆浸出為例）：
生產量TD 300噸日 粕殘油％ ≤1（大豆） 溶劑消耗kgT料 ≤4（6號溶劑油） 毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30 電耗 KWhT料 ≤23 汽耗 KGT料 ≤200（0.8MPa） 成品粕水份％ ≤13（可調） 成品粕殘溶 ≤300PPM（引爆實驗合格）
