花生油生產(chǎn)線的核心設(shè)備:炒籽機,螺旋壓榨機,過濾機,特制精煉以及低溫過濾設(shè)備。
濃香花生油生產(chǎn)線的預(yù)榨生產(chǎn)工藝流程
油料 -- 清理 -- 分級 -- 烘干 / 冷卻 -- 小路25%~30%熱風(fēng)烘炒 -- 吸風(fēng)降溫 -- 軋糝破碎 / 脫皮 --大路75
花生油生產(chǎn)線的工藝說明:
1.清理:破殼-去殼-篩選-去石-磁選
2.分級:用分級篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒
3.烘干 /冷卻:烘干設(shè)務(wù)可用熱風(fēng)氣流干燥機?;ㄉ娓珊笏挚刂圃?5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。
4.破碎 /脫皮:破碎目的是把紅外衣扒掉,破碎后用風(fēng)力風(fēng)選器或吸風(fēng)平篩將紅外衣吸出,分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。
5.熱風(fēng)烘炒:將總量25%~30%的花生瓣送至熱風(fēng)烘炒爐,在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關(guān)鍵因素,溫度太低,香味較淡;溫度太高,油料易糊化。
6.降溫與軋糝: 為防止油料糊化和自燃, 烘炒后應(yīng)迅速散熱降溫, 降溫后用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。
7.蒸炒:出料溫度108℃~112℃,水分5%~7%,為保證花生油有濃郁的香味,蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應(yīng)不小于0.6mpa。
8.榨油:入榨溫度135℃,入榨水分1.5%~2%,機榨餅殘油9%~10%。
9. 過濾:毛油經(jīng)過過濾后去精煉處理
花生油生產(chǎn)線精煉工藝特點:
1.采用低溫工藝過程
2.兩次過濾
3.充分的保留花生油的原香原味
4.全部食品級材質(zhì),保證塑化劑和苯并芘在國標要求范圍之內(nèi)